[实用新型]饲料回转冷却机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料的冷却、降温装置；特别涉及一种用于高温饲料的冷却机。

背景技术

目前普遍的饲料冷却器有两种分别是立式冷却器和卧式冷却器，其中立式冷却器也叫重力式冷却器，饲料在冷却过程中的流动是靠自身重力。物料由加料斗进入冷却室，在物料重量的作用下百叶窗式吸风门绕其铰连点旋转，因而吸风口打开，在风机吸气负压的作用下，冷空气由百叶窗式吸风门经粒料夹层再穿过内筛网，进入吸风管道而被抽走。同时就将粒料冷却和干燥。已冷却的粒料在往复式排料器的作用下排出，经粉尘碎粒清除缔的筛分得到成品颗粒饲料。被风机抽出的空气中携带了一部分粉尘，在除尘器中被分离回收。卧式冷却器又叫输送带式冷却器，粒料的运动是靠水平式输送带传送的。卧式冷却器由一根或两根水平式输送带构成。输送带为链板式，可透过空气。输送带工作速度很低，每分钟0.5米左右。粒料由进料口落在输送带上，风机由出风口吸风，粒料边运行冷却，直到出料口排出，粒料的冷却和干燥过程方完毕。真个过程约需25分钟。

但是上述两种冷却器都具有占地面积大，冷却不均匀、冷却效果不好的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、冷却效果好的饲料回转冷却机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种饲料回转冷却机；

包括筒体、出料罩、冷却组件、至少一组转动组件、回转接头和若干拨料组件；

筒体内有空腔，筒体一端开有进料口，远离进料口位置的筒体侧壁上开有出料口；

出料罩固定且套装在筒体外侧，出料罩内设有出料槽，筒体的出料口与出料罩的出料槽相通，出料罩下端开有卸料口；

转动组件包括电机、驱动齿轮和第一外齿轮，驱动齿轮安装电机的输出轴上，第一外齿轮固定套装在筒体外壁上，驱动齿轮与第一外齿轮之间啮合，筒体的转动轴线为其自身的中心线；

冷却组件设置在筒体内，冷却组件包括冷源进腔、回收腔和若干冷却管，每根冷却管始端都与冷源进腔连通，每根冷却管末端都与回收腔连通，所述冷却管沿筒体的轴向方向迂回布置；

回转接头设置在远离进料口位置的筒体端部，回转接头内含有两个通道，一个通道连通外部的冷源进管和冷却组件的冷源进腔，另一个通道连通外部的冷源出管和冷却组件的回收腔；

若干拨料组件沿筒体的轴向方向依次固定在筒体的内部，最靠近进料口的一组拨料组件设置在进料口处，所述拨料组件包括若干拨料板，若干拨料板沿筒体空腔的周向方向圆周分布，每块拨料板所在的平面与筒体的横截面之间具有倾角。

采用这样的结构后，利用筒体的转动使筒体内高温饲料不停翻动，将结块的饲料打散，增加饲料与空气的接触发生热交换，同时，高温饲料与冷却组件的冷却管接触，发生热交换反应，二者共同降低饲料的温度，降温后的饲料通过出料罩排出本饲料回转冷却机外。

本实用新型的有益技术效果为：饲料冷却均匀且冷却效果好，防止冷却后的饲料结块，减少所占空间。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本饲料回转冷却机简称为本冷却机。

本冷却机还包括至少一组限位组件，所述限位组件包括第二外齿轮、内齿轮和从动齿轮，第二外齿轮固定套装在筒体外壁上，内齿轮固定在筒体外侧，从动齿轮与第二外齿轮啮合，而且从动齿轮和第二外齿轮同时分别与内齿轮啮合；采用这样的结构后，限位组件配合转动组件可以更好的固定筒体的相对位置，避免在筒体转动时发生晃动或偏移。

本冷却机筒体的进料口面积小于筒体空腔的截面面积，筒体进料口边缘向筒体空腔内延伸有过渡板，最靠近进料口的一组拨料组件固定在过渡板上；采用这样的结构后，在饲料进入筒体的进料口时先与过渡板接触，过渡板上的饲料在拨料组件的作用向筒体内部相对移动；

如果不设计过渡板，饲料从进料口进入筒体空腔，饲料中的小部分会堆积在进料口边缘与筒体空腔内壁之间的角落里，无法向出料口方向移动。

附图说明

图1是本冷却机实施例的结构示意图。

图2是图1沿A-A向剖视图。

图3是图1沿B-B向剖视图。

图4是图1沿C-C向剖视图。

图5是本冷却机实施例冷却组件的结构示意图。

图6是本冷却机实施例的立体图。

具体实施方式

如图1至6所示(图5中为了视图的简洁，只示出了一根冷却管53。)

本冷却机包括筒体1、出料罩2、冷却组件、一组转动组件、一组限位组件、回转接头6和三组拨料组件。