[实用新型]一种废金属铁片的回收处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废金属回收技术领域，具体指的是一种废金属铁片的回收处理装置。

背景技术

目前，在废旧金属的回收中一般都采用酸液来对废旧金属料来酸腐蚀获得金属溶液来完成，获得金属溶液后再通过还原反应来重新获得需要的纯金属块。

而在废旧金属中，废金属铁片的占比最大，现有的大多数的回收处理装置都是针对于废金属铁片，而现有的回收处理装置的结构复杂，在处理废金属铁片时往往会出现大量的酸化盲区，主要原因是当金属铁片贴在一起就不能让酸液接触到铁片，为了保证回收的干净彻底，往往需要多次的重复的作业，或者增加酸液酸化腐蚀时间，但这样就影响了废金属铁片的回收效率，增加了回收成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种废金属铁片的回收处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废金属铁片的回收处理装置，包括废铁片反应罐、安装在废铁片反应罐内部的铁皮搅碎结构、设置在废铁片反应罐上部的外扩式的进料口、设置在废铁片反应罐下部的出料闸阀、安装在出料闸阀下部的废料收集室、设置在废料收集室下部的金属酸液回收管和设置在废料收集室底部的酸液循环管，所述酸液循环管上安装有抽液泵和废渣过滤器，所述的酸液循环管的出液口设置在所述废铁片反应罐的进料口的上方；所述的铁皮搅碎结构包括固定在废铁片反应罐的顶部的转动轴承，所述转动轴承的上部安装有一个搅碎电机，且该转动轴承的下部设有置入于废铁片反应罐内的搅碎曲轴，所述搅碎曲轴竖向沿废铁片反应罐的长度方向设置，所述搅碎电机的输出轴插入安装在转动轴承内，且该输出轴通过转动轴承的联轴部对接所述搅碎曲轴，所述搅碎曲轴的连杆轴颈上安装有一个飞碟式的铁片切刀。

优选地，所述铁片切刀包括套设在搅碎曲轴的连杆轴上的切刀座和固定在切刀座外围的环形飞碟式的刀刃。

优选地，所述废铁片反应罐的下部出料口朝一侧倾斜，所述出料闸阀倾斜安装在出料口上。

优选地，所述的废料收集室的上部设有取料门，所述取料门，该废料收集室的内部设有一侧过滤格栅，且过滤格栅的下侧为一个锥形的收液腔，所述金属酸液回收管的进液口设于方便回收带有大量金属离子溶液的收液腔上层，所述酸液循环管的进液口设于收液腔的最低部，所述金属酸液回收管上安装有输液泵。

优选地，所述酸液循环管的一侧连接有酸液补液管，所述酸液补液管连接有酸液存储器。

本实用新型的工作原理为，采用了一个搅碎曲轴的结构来对废铁片反应罐内的铁片和酸液进行搅拌，搅拌时由于搅碎曲轴的偏心柄转动结构，能够对废金属铁片进行很大程度上的破坏，而且设置了铁片切刀，铁片切刀能够将废金属铁片割开，让铁片分割成小块，这样的两个结合方式能够让铁片被完全的分割和破碎，使得酸液能够完全地和废金属铁片接触，大大加快了酸液的酸化腐蚀时间，提高回收处理效率。

另外，从出料闸阀流出的料液包括一些无法酸化的杂物和完成酸化的带有大量的金属离子的金属溶液，此时就需要回收该金属溶液，把料液送到废料收集室后，大颗粒的杂物无法通过过滤格栅，可以通过过滤格栅的杂物小颗粒静置下沉，而上层的金属溶液直接被金属酸液回收管回收，回收后再做还原处理得到需要的纯金属块。

而带有杂物小颗粒的下层酸液可以再次的使用，由酸液循环管直接抽离，在酸液循环管内流经时，通过废渣过滤器的过滤将酸液中的杂物小颗粒过滤后外排，另外，酸液存储器可以给酸液循环管补充酸液，维持酸溶度。

与现有技术相比，本实用新型采用搅碎曲轴的和铁片切刀的结构在铁片酸化腐蚀处理时，能够将废金属铁片割开，让铁片分割成小块，使得酸液能够完全地和废金属铁片接触，大大加快了酸液的酸化腐蚀时间，提高回收处理效率，而且采用了一个回收时设置酸液循环管，保证了酸化处理效率的同时还能够节省酸液的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的铁片切刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。