[实用新型]一种高速糊箱机的自动折叠机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱折叠机构，具体为一种高速糊箱机的自动折叠机构，属于自动化机械领域。

背景技术

糊箱机是纸箱生产最后一道工序设备，主要用于单片瓦楞纸板粘合，以满足多种品种的包装需要，是目前较为理想的纸箱制作设备。具有高效率、易操作、性能好、运行可靠等优点，是包装纸箱行业必备设备。纸箱的糊箱工序总是在折叠后进行，现有的折叠机构没有准确的纸箱定位装置和折叠定位装置，在进行折叠过程时容易出现纸箱偏离折叠位置或折叠位置错误的情况，此种情况的纸箱在糊箱工序后，由于折叠糊箱工序是自动化完成，糊箱后的纸箱无法进行拆开重新利用，又不能将其作为纸箱使用，只得重新打碎制成新的纸板，浪费了大量制作资源，还增加了不少繁杂的制作工序。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高速糊箱机的自动折叠机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高速糊箱机的自动折叠机构，包括传输机、送纸机和下压器，所述传输机两端设置换向轮，所述换向轮通过首尾连接的传送带连接，所述传送带上设置侧墙板，所述侧墙板底部设置定位杆，所述定位杆一端设置缓冲弹簧，所述送纸机下方设置传送辊，所述传送辊通过支撑片连接于辊架上方，且所述传送辊一侧设置平铺板，所述平铺板上设置深槽，所述深槽上方设置通过支撑板连接的下压板，所述下压器顶部设置压力座，所述压力座通过液压塞连接动力箱，且所述压力座两侧设置限位板，所述下压器底部设置底座。

优选的，为了使折叠过程更平滑，且不会损伤纸板，所述折叠面为螺旋曲面结构。

优选的，为了使定位杆能有适应纸板厚度的缓冲空间，所述定位杆一端通过竖直设置的缓冲弹簧连接于折叠面顶部，且所述定位杆一端通过水平设置的缓冲弹簧连接于过渡片一侧。

优选的，为了使纸板能更方便的传送至定位杆下方，所述定位杆长度大于传输机长度，且所述定位杆一端设置为圆锥结构。

优选的，为了使液压塞便于拆卸的同时便于下压器调整下压深度，所述动力箱上方的液压塞通过拆卸钮连接于压力座。

优选的，为了使纸板在进行下压工序时被准确定位，并为纸板提供更强的传输动力，所述平铺板两侧均设置传送辊，且所述平铺板两侧均设置深槽。

优选的，为了使传送辊和纸板间摩擦力更大，同时传送辊还能为纸板平铺过程提供少许承托力，所述传送辊的纵向高度大于平铺板的纵向高度。

优选的，为了使传输机、送纸机和下压器运转同步，所述传输机、送纸机和下压器均电性连接主电机。

本实用新型的有益效果是：侧墙板底部设置定位杆，定位杆的一头为圆锥型结构，且定位杆上方设置有与过渡片和侧墙板顶部连接的缓冲弹簧，可在进行纸箱侧墙折叠时便于对底部纸箱进行定位，确保折叠过程有效顺利完成；下压器为液压动力，确保下压力充足，且下压器两侧设置限位板，确保下压过程中下压板不会偏移，以致折断；传送辊顶部高于平铺板，能提供少许承托力，也起到极佳的传输效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型下压器结构示意图。

图3为本实用新型送纸机结构示意图。

图4为本实用新型侧墙板结构示意图。

图中：1、传输机；2、侧墙板；3、主电机；4、下压器；5、送纸机；6、换向轮；7、传送带；8、过渡片；9、压力座；10、拆卸钮；11、液压塞；12、限位板；13、动力箱；14、底座；15、下压板；16、支撑板；17、深槽；18、平铺板；19、支撑片；20、传送辊；21、辊架；22、折叠面；23，缓冲弹簧；24、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。