[实用新型]一种数控压料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控领域，特别是一种数控压料设备。

背景技术

目前液压平面下料机设备适用于各种吸塑包装、气压成型BOPS片材等包装大版面冲裁，运用大版面激光框刀，提高冲裁产量；也适用于皮革，塑料皮、尼龙布、玩具等裁断及合成板、非金属材料的压痕，以及金属压料作业。然而现阶段的压料装置只能压制一些形状简单且精度不高的物件，无法实现高精度压料作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种数控压料设备。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种数控压料设备，包括机体、编码器、液压油缸、压头、感应装置、限位器、工作台、落料口、基座、液压泵站、电磁阀、电机、拐臂接线口、电器控制柜，机体安装于基座上，机体的下部为液压泵站，液压泵站通过管路与液压油缸连接，编码器安装在机体上端，液压油缸安装在工作台的正上方，液压油缸的端部为压头，压头的底面安装有感应装置，限位器安装在工作台一侧，与压头行进竖直方向平行，且限位器与编码器电连接，在工作台中间位置开设有落料口，机体上还安装有电磁阀、电机、拐臂接线口和电器控制柜，电磁阀及电机均与电器控制柜通过导线电连接，电器控制柜的电源线穿过拐臂接线口连接外部电源。

优选的，所述感应装置包括速度传感器、压力传感器、距离传感器，速度传感器、压力传感器、距离传感器分别与该设备的数控操作台的PLC控制器及显示屏电连接。

优选的，PLC控制器采用可编程逻辑PLC控制器，速度传感器采用GSG-5型速度传感器，压力传感器采用西安美特MPT120压力传感器，距离传感器采用德国德国米铱optoNCDT 距离传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型数控压料设备的数控操作台配合编码器进行压料作业，可以对液压油缸的压头进行精准限位，设置在压头感应装置感应外部压力、速度、距离，做出精准压料动作，可以实现高精度的压料作业，并通过操作台上的显示器，可以实现操作和数值输出与显示，很直观地查看工作过程。

附图说明

图1为本实用新型数控压料设备结构示意图。

图2为本实用新型数控压料设备主视图。

图中：1、机体，2、编码器，3、液压油缸，4、压头，5、感应装置，6、限位器，7、工作台，8、落料口，9、基座，10、液压泵站，11、电磁阀，12、电机，13、拐臂接线口，14、电器控制柜，15、显示屏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2所示，一种数控压料设备，包括机体1、编码器2、液压油缸3、压头4、感应装置5、限位器6、工作台7、落料口8、基座9、液压泵站10、电磁阀11、电机12、拐臂接线口13、电器控制柜14、显示屏15，机体1安装于基座9上，机体1的下部为液压泵站10，液压泵站10通过管路与液压油缸3连接，编码器2安装在机体1上端，液压油缸3安装在工作台7的正上方，液压油缸3的端部为压头4，压头4的底面安装有感应装置5，限位器6安装在工作台7一侧，与压头4行进竖直方向平行，且限位器6与编码器2电连接，可以对液压油缸的压头进行精准限位，在工作台7中间位置开设有落料口8，机体1上还安装有电磁阀11、电机12、拐臂接线口13和电器控制柜14，电磁阀11及电机12均与电器控制柜14通过导线电连接，电器控制柜14的电源线穿过拐臂接线口13连接外部电源。

本实施例中，所述感应装置5包括速度传感器、压力传感器、距离传感器，速度传感器、压力传感器、距离传感器分别与该设备的数控操作台的PLC控制器及显示屏15电连接；PLC控制器采用可编程逻辑PLC控制器，速度传感器采用GSG-5型速度传感器，压力传感器采用西安美特MPT120压力传感器，距离传感器采用德国德国米铱optoNCDT 距离传感器。

本实用新型工作原理：数控压料设备的数控操作台配合编码器进行压料作业，可以对液压油缸的压头进行精准限位，电机驱动液压泵站为液压油缸提供液压油，压头下压进行压料作业，设置在压头感应装置感应外部压力、速度、距离，做出精准压料动作，可以实现高精度的压料作业，并通过操作台上的显示器，可以实现操作和数值输出与显示，很直观地查看工作过程。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。