[实用新型]一种绞钢机自动拉伸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸设备，特别涉及一种绞钢机自动拉伸设备。

背景技术

钢绞线在绞合前，由于一般钢线较粗，不利于绞合，所以需要对钢线进行拉伸，使钢线更细更匀称，现有的钢线拉伸设备，在使用过程中由液压缸压紧经过拉伸模拉伸合适的粗细，但在拉伸过程中液压缸仅对钢线进行压紧，导致在拉伸过程中受力处固定对拉伸出来的钢线结构均匀不理想，对钢线绞合的工序进行影响较大，不利于优质产品的产出。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绞钢机自动拉伸设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种绞钢机自动拉伸设备，包括工作台、拉伸模和移动座，所述工作台的顶部设置有第一滚压轮，所述第一滚压轮的一端设置有第二滚压轮，所述第一滚压轮的另一端设置有滚压电机，所述第一滚压轮的一侧设置有拉伸模，所述拉伸模的一侧设置有移动座，所述移动座的内部设置有转盘，所述转盘的一侧设置有电动机，所述转盘的内部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有卡头，所述移动座的底部设置有导轨，所述导轨的表面设置有光敏传感器，所述导轨的一侧设置有控制器，所述移动座的一侧设置有牵引机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与转盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机与移动座传动连接，所述滚压电机分别与第一滚压轮和第二滚压轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的表面设置有按键。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按键和光敏传感器均与控制器电性连接，所述控制器分别与液压缸和牵引机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在移动座的内部设置有转盘，通过转盘带动液压缸转动便于钢线在拉伸过程中受力均匀，便于钢线成品各部分结构匀称，液压缸通过卡头压紧钢线，便于钢线的拉伸，有利于得到更细更匀称的钢线，简单方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的移动座的正视图；

图3是本实用新型的模块图；

图中：1、工作台；2、拉伸模；3、移动座；4、第一滚压轮；5、第二滚压轮；6、滚压电机；7、转盘；8、电动机；9、液压缸；10、卡头；11、导轨；12、光敏传感器；13、控制器；14、牵引机；15、按键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种绞钢机自动拉伸设备，包括工作台1、拉伸模2和移动座3，工作台1的顶部设置有第一滚压轮4，第一滚压轮4的一端设置有第二滚压轮5，第一滚压轮4的另一端设置有滚压电机6，第一滚压轮4的一侧设置有拉伸模2，拉伸模2的一侧设置有移动座3，移动座3的内部设置有转盘7，转盘7的一侧设置有电动机8，转盘7的内部设置有液压缸9，液压缸9的底部设置有卡头10，移动座3的底部设置有导轨11，导轨11的表面设置有光敏传感器12，导轨11的一侧设置有控制器13，移动座3的一侧设置有牵引机14。

进一步的，电动机8与转盘7传动连接，通过电动机8带动转盘7转动，便于钢线在滚压拉伸过程中旋转，保证钢线受力均匀。

牵引机14与移动座3传动连接，滚压电机6分别与第一滚压轮4和第二滚压轮5传动连接，牵引机14为移动座3的移动提供动力，滚压电机6分别与第一滚压轮4和第二滚压轮5滚压钢线提供动力。

控制器13的表面设置有按键15，便于按键15对控制器13进行设定。

按键15和光敏传感器12均与控制器13电性连接，控制器13分别与液压缸9和牵引机14电性连接，当移动座3移动到一定位置，光敏传感器12感应到，将信息传输到控制器13，控制器13控制液压缸9工作，卡头10升起，牵引机14变向，移动座3移动回原来位置。