[实用新型]一种绞线机定型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绞线机，特别涉及一种绞线机定型设备。

背景技术

现有的压线定型设备多只能压线出一种规格的绞线，一般只通过改变铰接的钢线的数量来进行改变，但在旋转后压线时，依然只是直径相同的绞线，只是改变绞线内钢线的数量，有的绞线数量过多或过少，在进行上下压线时，旋转后的钢线无法填充满底板孔与压线孔之间的缝隙，造成压线不均匀，影响绞线的成品效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绞线机定型设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种绞线机定型设备，包括机座，所述机座的顶部设置有绞线架，所述绞线架的内部设置有转盘，所述转盘的内侧设置有绞线盘，所述绞线盘的表面设置有线孔，所述绞线架的一侧设置有支架，所述支架的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有底板孔，所述底板孔的顶部设置有第一压线板，所述第一压线板的一端设置有第二压线板，所述第一压线板和第二压线板的底端均设置有压线孔，所述压线孔的顶部设置有固定孔，所述第一压线板的另一端设置有滑轨，所述第一压线板的顶部设置有压板，所述压板的顶部设置有气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定孔的一侧设置有凸块，所述第一压线板与第二压线板通过插销相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸与压板传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞线架的一侧设置有电动机，所述电动机与转盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座的一端设置有按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置有多个第一压线板，通过插销穿过固定孔连接第一压线板和第二压线板成一个整体，便于压板对第一压线板和第二压线板的整体受力，保证较为稳定的向下压力，不影响压线使用，多种压线孔可满足多种规格的绞线需求，简单方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机座；2、绞线架；3、转盘；4、绞线盘；5、线孔；6、支架；7、底板；8、底板孔；9、第一压线板；10、第二压线板；11、压线孔；12、固定孔；13、滑轨；14、压板；15、气缸；16、插销；17、凸块；18、电动机；19、按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种绞线机定型设备，包括机座1，机座1的顶部设置有绞线架2，绞线架2的内部设置有转盘3，转盘3的内侧设置有绞线盘4，绞线盘4的表面设置有线孔5，绞线架2的一侧设置有支架6，支架6的底部设置有底板7，底板7的顶部设置有底板孔8，底板孔8的顶部设置有第一压线板9，第一压线板9的一端设置有第二压线板10，第一压线板9和第二压线板10的底端均设置有压线孔11，压线孔11的顶部设置有固定孔12，第一压线板9的另一端设置有滑轨13，第一压线板9的顶部设置有压板14，压板14的顶部设置有气缸15。

进一步的，固定孔12的一侧设置有凸块17，第一压线板9与第二压线板10通过插销16相连接，凸块17便于手拖动第一压线板9下滑，插销16通过固定孔12连接第一压线板9与第二压线板10，便于第一压线板9与第二压线板10连成整体共同受力。

气缸15与压板14传动连接，通过气缸15为压板14下压第一压线板9与第二压线板10提供动力，便于对钢线压缩。

绞线架2的一侧设置有电动机18，电动机18与转盘3传动连接，电动机18与转盘3链接，电动机18为转盘3的转动提供动力，便于对穿过线孔5的钢线旋转铰接。

机座1的一端设置有按钮19，便于按钮19对气缸15和电动机18进行控制。