[实用新型]一种立式多层高效固体发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵装置，尤其涉及一种立式多层高效固体发酵装置。

背景技术

固体发酵具有发酵成本低，原料价格低廉，可以直接利用工农业残次资源，无“三废”排放，工艺过程及产品后处理简单。固体发酵设备主要由齿轮、挡板、贮液管、门扇、壳体、扶手等构成，在无菌操作条件下。采用液体菌液在封闭式装置中进行固体发酵饲料生产，可防止污染，保证产品质量，缩短工艺流程，降低成本，具有结构简单，装御方便，卫生可靠，易于大规模工业化生产等特点，适于工业生产、医药、食品、生物杀虫剂生产领域中广泛使用。目前固体发酵设备有发酵罐式、滚筒式、盘式和多层网带式等。无论何种形式的固态发酵反应器，都必须考虑以下几个方面的问题：①接种技术；②灭菌方式；③发酵基质的特性；④供气手段；⑤参数的测量和控制；⑥取样分析技术；⑦结构简单，操作方便，但具体来讲，现有的固体发酵设备存在摊料不均匀，铺料厚度不可控，导致发酵过程中菌丝生长不佳，不能连续生产导致效率低问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种新型固体发酵装置，以确决在可控条件下连续高效生产蛋白饲料的问题。

本实用新型采用的技术手段如下：一种立式多层高效固体发酵装置，包括箱体，所述箱体设有进料单元、若干个独立运行的输送单元和出料单元，相邻输送单元的传输方向相反，形成物料连续输送的通道，进料单元由喷嘴和料罐组成，输送单元包括电机、输送带、转轴和两个配合同向传动的转轮，输送带各设有两侧挡料上边缘和两侧防滑下边缘，所述喷嘴由四块纵向挡板围成，其中喷嘴在输送带传输方向的纵向挡板设有横向出料口，喷嘴在输送带传输方向的纵向挡板依次与横向挡板和刮料板连接，出料单元出口处设有V形挡料板。

优选地，喷嘴和料罐之间设有筛网。

优选地，箱体内设有若干空气调节单元，用以调节箱体内空气温度、湿度和气流速度。

优选地，输送带为不锈钢网带。

优选地，箱体还设有轮子。

采用本实用新型所提供的一种立式多层高效固体发酵，不仅通过纵向挡板、横向挡板和刮料板配合可将发酵物料薄层均匀铺在输送带，在可控环境下良好发酵；且物料厚度和发酵时间根据实际需要可调输送带的长度和传输速度，连续自动化高效发酵生产。

进一步地，本实用新型所提供的一种立式多层高效固体发酵，菌丝生长良好，连续生产效率高，结构简易，占地小，成本低，适合工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种立式多层高效固体发酵装置的剖视图；

图2为图1中进料单元2的示意图；

图3为图1中输送带31的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3，一种立式多层高效固体发酵装置，为四方形箱体1，包括进料单元2、3个独立运行的输送单元3和出料单元5，相邻输送单元3传输方向相反，进料单元2由喷嘴21和料罐22组成，喷嘴21和料罐22之间设有筛网23，能够筛掉结块固体物料；输送单元3包括电机(未标出)，输送带31、两个转轮32和转轴33，电机固定在箱体内壁上。输送带31为工字型，设有上边缘311和下边缘322，上边缘311防止固体物料从侧面掉落，下边缘322套在转轮32上，防止打滑；另外，输送带31为不锈钢网带，在电机的带动下，两个转轮32同向传动，输送带31将物料转移到末端并掉落到下个输送单元。其中喷嘴21下方为4块纵向挡板211围成，其中喷嘴21在输送带31传输方向的纵向挡板211比其他方向的纵向挡板211短，开口为横向出料口212、该纵向挡板211依次连有横向挡板213和刮料板214，当物料下落时，纵向挡板211起到限位作用，在横向挡板213和刮料板214的配合作用下，物料均匀铺在输送带31上，通过调整刮料板214高度设定固体料的厚度。出料单元5出口处设有V形挡料板51，便于物料顺利落出。另外，箱体1内设有3个空气调节单元4，空气调节单元4为现有的空气调节机，调节箱体内空气温度、湿度和气流速度。箱体1还设有轮子6，便于移动。

本实用新型的一种立式多层高效固体发酵装置工作原理：固体物料从料罐22进入喷嘴21，在喷嘴21特有导料和铺料结构的作用下，固体料在输送带31上成均匀薄层，在合适的温度、湿度和氧含量下发酵，同时输送单元3可以设定不同的运输速度，从而间接设定发酵时间，物料在上一个输送单元转移到下个输送单元的过程，也是物料翻转的过程，可以跟空气充分接触。促进菌丝生长。