[实用新型]一种烟气循环利用的砖瓦窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及砖瓦窑技术领域，尤其涉及一种烟气循环利用的砖瓦窑。

背景技术

砖瓦窑用于烧制砖瓦，烧制过程中会产生很多的烟气，现有的烟气一般经过脱硫处理后直接排放到大气中，浪费了很多的热量同时增加了脱硫设备的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种烟气循环利用的砖瓦窑，烟气循环再进行燃烧，减少了大气污染，减少了脱硫设备的负担。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟气循环利用的砖瓦窑，包括焙烧室，所述焙烧室通过供热风道与烘干室连通，所述供热风道通过供热风机连通吸潮风道，所述吸嘲风道通过排潮风机连通排潮风道，所述排潮风道分为两个支路，一条支路连通第一循环风道，另一条支路直接连接脱硫塔，所述第一循环风道通过循环风机连通第二循环风道。

所述供热风机、吸潮风道及排潮风机设置于所述烘干室内。

所述第二循环风道的出口位于所述焙烧室内。

所述排潮风道与第一循环风道连通的地方设有烟气流量调节装置。通过烟气流量调节装置可以调节进入第一循环风道内的烟气的流量。

所述第一循环风道内设有除尘网。除尘网可以除去循环再进入焙烧室内的烟气中的尘土，净化再循环的烟气。

所述第一循环风道上设有除尘网的壁上设有可开合的清理窗口。通过可开合的清理窗口可以方便的清理除尘网上的灰尘或者更换除尘网。

本实用新型的有益效果是：

1、烟气循环利用，其中含有的颗粒物经过的行程变长，沉积效果明显，从而使排放的颗粒物含量降低，减少大气污染。

2、与现有技术中直接燃烧空气相比，本技术将烟气二次燃烧，可以降低烘干室的含氧量，更容易达到国家排放要求。

3、部分潮湿烟气通过循环风机进入焙烧室，使进入脱硫塔的风量减少，脱硫内部风压低，风运行稳定，阻力小，清理维护费用低。

4、脱硫塔处理风量减少，节省电能，节约脱硫剂的使用量，减少脱硫产物的产生，提高企业经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1.焙烧室，2.烘干室，3.供热风道，4.供热风机，5.吸潮风道，6.排潮风机，7.脱硫塔，8.循环风机，9.第二循环风道，10.排潮风道，11.除尘网，12.第一循环风道。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种烟气循环利用的砖瓦窑，包括焙烧室1，所述焙烧室1通过供热风道3与烘干室2连通，所述供热风道3通过供热风机4连通吸潮风道5，所述吸嘲风道5通过排潮风机6连通排潮风道10，所述排潮风道10分为两个支路，一条支路连通第一循环风道12，另一条支路直接连接脱硫塔7，所述第一循环风道12通过循环风机8连通第二循环风道9。

所述供热风机4、吸潮风道5及排潮风机6设置于所述烘干室1内。

所述第二循环风道9的出口位于所述焙烧室1内。

所述排潮风道10与第一循环风道12连通的地方设有烟气流量调节装置。通过烟气流量调节装置可以调节进入第一循环风道12内的烟气的流量。

所述第一循环风道12内设有除尘网11。除尘网11可以除去循环再进入焙烧室内的烟气中的尘土，净化再循环的烟气。

所述第一循环风道12上设有除尘网的壁上设有可开合的清理窗口。调节烟气流量调节装置，所述第一循环风道12内没有烟气流量或者烟气流量很小的情况下，通过可开合的清理窗口可以方便的清理除尘网上的灰尘或者更换除尘网。

除尘网11上部的第一循环风道12壁上固定有伸缩杆，除尘网的下部第一循环风道12壁上设有放置盛接板的凹台，伸缩杆的头部设有刷子，伸缩杆由控制器控制伸缩，刷子设在除尘网11上，伸缩杆伸缩时，刷子可以将除尘网11上的灰尘刷落。如果将除尘网固定在第一循环风道12内时，需要除尘时，调节烟气流量调节装置，第一循环风道12内没有烟气流量，打开清理窗口，将盛接板放置在凹台上，位于除尘网的下部，启动伸缩杆，伸缩杆带动刷子将除尘网上的灰尘除去，落在盛接板上，除尘完毕后，将盛接板拿出，关上清理窗口即可。

外界空气进入焙烧室1燃烧产生的高温烟气，通过供热风道3，经由供热风机4打入烘干室2中，用于烘干湿砖坯，烘干湿砖坯后产生的潮湿烟气通过吸嘲风道5，经由排潮风机将烟气打入排潮风道10中，进入脱硫塔之前的部分烟气由循环风机8通过第一循环风道12和第二循环风道9打入焙烧室1，从而达到循环利用的目的。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。