[实用新型]一种散热结构及电机驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热领域，更具体地说，涉及一种散热结构及电机驱动装置。

背景技术

作为各种机械的动力源，电机已大量应用到纺织行业中，例如纺机中的精梳机、粗纱机、细纱机、并条机、捻线机等。上述电机通常使用变频器或者伺服等驱动器类产品控制运行。

应用于纺织行业(或棉絮较多场合)的驱动器的散热结构基本与其他场合所使用的驱动器的散热结构类似。但在纺织行业等应用场合中，空气中存在大量的棉絮，在运转时空气中漂浮的棉絮会挂在风扇的支架及散热器翅片上，久而久之积累过多的棉絮会使风扇的风量减少，从而导致变频器或者伺服等驱动器类产品发生过热报警，严重时将导致机器炸毁。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述多棉絮环境中所使用的驱动器类产品的风扇容易堵塞的问题，提供一种散热结构及电机驱动装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种散热结构，包括安装在风道内的散热风扇，且所述散热风扇包括风扇支架、定子和带有扇叶的转子；所述风扇支架包括外框、定子固定座以及多根风扇支撑筋，且所述定子固定座通过所述多根风扇支撑筋固定在所述外框的中央；所述散热结构还包括外部支架，且所述外部支架上具有表面光滑的外部支撑筋；所述外部支架固定于散热结构内，且所述外部支撑筋与所述风扇支撑筋相贴；所述外部支撑筋与所述风扇支撑筋的最小截面处的外周之和不小于多棉絮环境中的棉纤维的长度。

在本实用新型所述的散热结构中，所述外部支撑筋的平面形状和尺寸与风扇支撑筋的平面形状和尺寸相同，且在所述外部支架固定于散热结构时，所述外部支撑筋与风扇支撑筋重合。

在本实用新型所述的散热结构中，所述散热结构还包括位于风道内的散热器，且所述散热器的翅片平行于所述风道的方向。

在本实用新型所述的散热结构中，所述散热器中相邻的翅片之间相隔超过10mm。

在本实用新型所述的散热结构中，所述外部支撑筋与所述风扇支撑筋的厚度之和不小于10mm。

本实用新型还提供一种散热结构，包括安装在风道内的散热风扇，且所述散热风扇包括风扇支架、定子和带有扇叶的转子；所述风扇支架包括外框、定子固定座以及多根支撑筋，且所述定子固定座通过所述多根支撑筋固定在所述外框的中央；所述支撑筋的表面光滑，且所述支撑筋的最小截面处的外周不小于多棉絮环境中的棉纤维的长度。

在本实用新型所述的散热结构中，所述散热结构还包括固定在风道内的散热器，且所述散热器的翅片平行于所述风道的方向。

在本实用新型所述的散热结构中，所述散热器中相邻的翅片之间相隔超过10mm。

在本实用新型所述的散热结构中，所述支撑筋的厚度不小于10mm。

本实用新型还提供一种电机驱动装置，包括如上所述的散热结构。

本实用新型的散热结构及电机驱动装置具有以下有益效果：通过将散热风扇的风扇支架的加强筋的最小截面处的外周增加到大于多棉絮环境中的棉纤维的长度，可有效避免环境中的棉纤维缠绕到加强筋上，从而避免风扇支架缠绕棉纤维的隐患。本实用新型还通过增散热器中相邻翅片表面之间的距离，有效防止散热器被棉絮堵塞。

附图说明

图1是本实用新型散热结构采用抽风式方案的实施例的示意图；

图2是图1中的外部支架的示意图；

图3是本实用新型散热结构采用吹风式方案的实施例的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型散热结构第一实施例的示意图，该散热结构可应用于纺织车间等多棉絮环境中使用的变频器或伺服驱动器等设备。本实施例中的多棉絮环境中使用的散热结构包括散热风扇11以及外部支架12，该散热风扇11安装在由风道盖板14和风道壁15构成的风道内并位于风道的出风口处。为便于散热风扇11的拆装和维护，可在风道的出风口处增加风扇罩壳16。通过散热风扇11的运行，使得风道内产生如箭头方向的气流，从而带走风道内相关元件上的热量。上述散热风扇11可采用现有结构，即包括风扇支架、定子和带有扇叶的转子；风扇支架包括外框、定子固定座以及多根风扇支撑筋，且定子固定座通过多根风扇支撑筋固定在外框的中央。