[实用新型]翻转导向式装载TO管座的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于TO管座装载领域，特别涉及一种翻转导向式装载TO管座的工装。

背景技术

光通信技术已成为现代通信的最主要支柱，在现代通信中起着中流砥柱的作用。同时，光通信作为一门逐步走向成熟的新兴技术，其近年来迅猛的发展速度是通信史上罕见的。光通信注定成为未来信息社会中各种信息的主要传送工具。

在光通信技术领域，需要对TO管座进行装载，目前采用的方法主要是通过人工进行手动装载，而手动装载管座过程太慢，而且在装载过程中需要将每个管座的方向进行手动调整以确保装载正确。

实用新型内容

【要解决的技术问题】

本实用新型的目的是提供一种翻转导向式装载TO管座的工装，实现TO管座的快速翻转。

【技术方案】

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

本实用新型涉及一种翻转导向式装载TO管座的工装，包括用于放置待装载的TO管座的管座装载盒、翻转防漏夹片、导向定位模块和用于使管座装载盒中装载方向正确的TO管座通过的管座定位片，所述导向定位模块设有若干上下贯通的导向定位通道，所述导向定位通道为呈直线且具有倾斜角度的空心管，所述导向定位模块设置在管座定位片的上方。

作为一种优选的实施方式，所述管座装载盒的底部管座孔直径小于待装载的TO管座的直径，所述管座装载盒的顶部管座孔直径大于待装载的TO管座的直径。

作为另一种优选的实施方式，所述导向定位模块相邻的空心管的顶部管孔的中心距与管座装载盒的顶部管座孔中相邻的管座孔的中心距保持一致。

作为另一种优选的实施方式，所述导向定位模块相邻的空心管的底部管孔的中心距与管座定位片相邻的定位孔的中心距保持一致。

作为另一种优选的实施方式，所述翻转防漏夹片为不锈钢薄板。

【有益效果】

本实用新型提出的技术方案具有以下有益效果：

通过本实用新型，可以快速的对TO管座进行批量装载，大大提升了装载效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的翻转导向式装载TO管座的工装的结构示意图。

图2为本实用新型的实施例提供的管座装载盒的剖视图。

图3为本实用新型的实施例提供的定位模块的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的具体实施方式进行清楚、完整的描述。

图1为本实用新型实施例提供的翻转导向式装载TO管座的工装的原理示意图。如图1至图3所示，该工装包括管座装载盒1、翻转防漏夹片2、导向定位模块3和管座定位片4。管座装载盒用于放置待装载的TO管座6，管座装载盒1的底部管座孔直径小于待装载的TO管座6的直径，管座装载盒1的顶部管座孔直径大于待装载的TO管座6的直径。导向定位模块3设有若干上下贯通的导向定位通道31，具体地，导向定位通道31为呈直线且具有一定倾斜角度的空心管，由于导向定位通道31倾斜一定的角度，使得TO管座经过导向定位通道31后能导向至管座定位片4。另外，如图3所示，管座定位片4的定位孔41被设计成确保管座装载盒1中装载方向正确的TO管座6通过。另外，翻转防漏夹片2可以为不锈钢薄板。

在具体应用时，导向定位模块3设置在管座定位片4的上方，导向定位模块3相邻的空心管的顶部管孔的中心距与管座装载盒1的顶部管座孔中相邻的管座孔的中心距保持一致，导向定位模块3相邻的空心管的底部管孔的中心距与管座定位片4相邻的定位孔的中心距保持一致，确保经过导向定位通道31后的TO管座6落入管道定位片4内，而管座定位片4用于确保管座装载盒中装载方向正确的TO管座通过，经过管座定位片4后的TO管座6进入装载工具5中，从而实现TO管座的装载。

采用本实施例提供的翻转导向式装载TO管座的工装对TO管座进行装载的方法包括以下步骤：

1、将待装载的管座倒入管座装载盒中；

2、用翻转防漏夹片盖住管座装载盒的顶部；

3、将翻转防漏夹片与管座装载盒一起翻转后放在导向定位模块上，该导向定位模块放置在管座定位片上；

4、将翻转防漏夹片从管座装载盒下抽出，管座装载盒内的TO管座落下，经过导向定位模块的导向定位通道，进入管座定位片，管座装载盒中装载方向正确的TO管座经过管座定位片，进入装载工具中，实现TO管座的装载。

从以上实施例可以看出，通过本实用新型实施例，可以快速的对TO管座进行批量装载，大大提升了装载效率。

需要说明，以上描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，也不是对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在不付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。