[实用新型]一种注塑模具滑块脱模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱模结构，特别涉及注塑磨具滑块脱模结构，属于脱模结构技术领域。

背景技术

我国现有的注塑模具脱模结构在使用过程中存在一些缺陷，例如，现在的注塑模具脱模结构在脱模的时候比较困难，而且如果注塑工件冷却不彻底，脱模会使得工件损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种注塑模具滑块脱模结构，可以有效地解决脱模较难和工件损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具滑块脱模结构，包括型芯、顶板、圆柱位、右司筒、右手柄、右顶杆、右固定螺母、电源插头、电机固定架、脱模冷却风机、底座、左固定螺母、左顶杆、左手柄、左司筒、推板、风叶、保护壳、转轴和机体，所述型芯安装在顶板的上方，且顶板的右上方设置有圆柱位，所述圆柱位的下方设置有右司筒，且右司筒的右侧设置有右手柄，所述圆柱位的下方设置有右顶杆，且右顶杆的右下方设置有右固定螺母，所述右固定螺母的右下方设置有电源插头，且右固定螺母的左侧设置有电机固定架，所述电机固定架的上方设置有脱模冷却风机，且脱模冷却风机的下方设置有底座，所述底座的左上方设置有左固定螺母，且左固定螺母的右上方设置有左顶杆，所述左顶杆的左侧设置有左手柄，且左手柄的右侧设置有左司筒，所述左司筒的上方设置有推板，所述脱模冷却风机上设置有保护壳，且保护壳的内部设置有风叶，所述风叶的下方设置有转轴，且转轴的下方设置有机体，所述脱模冷却风机和电源插头电性连接。

优选的，所述电机固定架共设置有两个，且两个电机固定架均安装在脱模冷却风机的下方。

优选的，所述风叶共设置有三个，且三个风叶均安装在保护壳的内部。

优选的，所述顶板是一种设置有多个风孔的构件。

优选的，所述圆柱位共设置有两个，且两个圆柱位均安装在推板的下方。

本实用新型所达到的有益效果是：在注塑模具滑块脱模结构上安装了脱模冷却风机，这样如果注塑工件冷却不是很彻底的时候，脱模冷却风机就会对工件吹风，加速注塑工件的冷却，使得工件更加容易脱模，更是防止了在工件冷却不彻底的情况下脱模，而损坏工件的事情发生，提高了注塑磨具脱模滑块结构的使用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的脱模冷却风机结构示意图；

图中：1、型芯；2、顶板；3、圆柱位；4、右司筒；5、右手柄；6、右顶杆；7、右固定螺母；8、电源插头；9、电机固定架；10、脱模冷却风机；11、底座；12、左固定螺母； 13、左顶杆；14、左手柄；15、左司筒；16、推板；17、风叶；18、保护壳；19、转轴；20、机体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具滑块脱模结构，包括型芯1、顶板2、圆柱位3、右司筒4、右手柄5、右顶杆6、右固定螺母7、电源插头8、电机固定架9、脱模冷却风机10、底座11、左固定螺母12、左顶杆13、左手柄14、左司筒15、推板16、风叶17、保护壳18、转轴19和机体20，型芯1安装在顶板2的上方，且顶板2 的右上方设置有圆柱位3，圆柱位3的下方设置有右司筒4，且右司筒4的右侧设置有右手柄5，圆柱位3的下方设置有右顶杆6，且右顶杆6的右下方设置有右固定螺母7，右固定螺母7的右下方设置有电源插头8，且右固定螺母7的左侧设置有电机固定架9，电机固定架9 的上方设置有脱模冷却风机10，且脱模冷却风机10的下方设置有底座11，底座11的左上方设置有左固定螺母12，且左固定螺母12的右上方设置有左顶杆13，左顶杆13的左侧设置有左手柄14，且左手柄14的右侧设置有左司筒15，左司筒15的上方设置有推板16，脱模冷却风机10上设置有保护壳18，且保护壳18的内部设置有风叶17，风叶17的下方设置有转轴19，且转轴19的下方设置有机体20，脱模冷却风机10和电源插头8电性连接。

为了使得固定更加牢固，本实施案例中，优选的，电机固定架9共设置有两个，且两个电机固定架9均安装在脱模冷却风机10的下方。

为了使得脱模冷却风机10能够更好的工作，本实施案例中，优选的，风叶17共设置有三个，且三个风叶17均安装在保护壳18的内部。