[实用新型]锅炉排渣管上的捅渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉排渣管技术领域，特别是涉及一种锅炉排渣管上的捅渣装置。

背景技术

循环流化床锅炉排渣管经常会发生堵塞，或者有高温炉渣结焦现象。锅炉床温过高和炉内流化不良是造成堵塞、结焦的两个主要的原因，结焦后的渣块在排渣管内流动性差，即造成锅炉排渣管堵塞；尤其是侧墙排渣的锅炉，锅炉排渣口与冷渣机之间的排渣管为折弯设计，灰渣在排渣管折弯处以及锅炉排渣口处极易出现堵塞现象，堵塞一旦发生，锅炉和冷渣机的正常运行即受到影响。排渣管发生堵塞时，怎么安全、有效、快捷的疏堵排渣管，尤为重要。

现阶段循环流化床锅炉排渣管大多采用人工捅渣，也有少部分采用重锤敲击排渣管，达到疏堵排渣目的。人工捅渣即在排渣管上增设法兰接管，配套反法兰，捅渣时，反法兰打开，将捅渣钎插入接管中，深入到排渣管中进行捅渣，这种弊端就是反法兰开启时间过长，另外因为流化床锅炉排渣管内为微正压，捅渣时高温灰渣极易从捅渣口喷出，对捅渣人员造成伤害，此结构无法达到安全、快捷捅渣的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种锅炉排渣管上的捅渣装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种锅炉排渣管上的捅渣装置，安装在锅炉的出渣管上，包括捅渣钎、密封盒；所述密封盒的上盖有方孔、下盖有开孔，所述开孔连接用于与出渣管连接并相通的接管，所述密封盒内设有可在该密封盒的内腔中滑移的内滑板，所述内滑板上有滑板开孔，所述捅渣钎自所述方孔插入后并可经过该滑板开孔、接管而进入到出渣管中；所述内滑板上固定有用于拨动所述内滑板在密封盒内移动的拨片，所述拨片自所述上盖上的方孔伸出；所述方孔的上端设有用于使内滑板与密封盒的下盖内侧面密封接触的锁紧装置。

所述锁紧装置包括通过螺栓座而固定在所述上盖上的压紧螺栓。

所述螺栓座固定在所述方孔的上方。

所述拨片与所述内滑块焊接连接。

所述密封盒为矩形状盒。

本实用新型锅炉排渣管上的捅渣装置，可以在排渣管堵塞时，安全、有效、快捷的疏堵排渣管。

附图说明

图1所示为本实用新型的锅炉排渣管上的捅渣装置安装在出渣管上的示意图；

图2所示为图1中所示的锅炉排渣管上的捅渣装置的剖面结构示意图；

图3所示为图1中所示的锅炉排渣管上的捅渣装置的另一剖面结构示意图；

图4所示为图1中所示的锅炉排渣管上的捅渣装置的俯视示意图；

图5所示为图1中所示的锅炉排渣管上的捅渣装置处于关闭状态下示意图；

图6所示为图1中所示的锅炉排渣管上的捅渣装置处于打开状态下示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，一种锅炉排渣管上的捅渣装置100，安装在锅炉3的出渣管4上，包括捅渣钎1、密封盒2；所述密封盒的上盖20有方孔201、下盖27有开孔270，所述开孔270连接用于与出渣管连接并相通的接管24，所述密封盒内设有内滑板22，内滑板22可在该密封盒的内腔29中滑移而实现将所述开孔27撩开或关闭；所述内滑板上设有滑板开孔220，所述捅渣钎1自所述方孔的上方插入并可经过处于打开状态的内滑板上的该滑板开孔、接管进入到出渣管中进行捅渣作来；所述内滑板上固定有用于拨动所述内滑板在密封盒内移动的拨片23，所述拨片23自所述上盖上的方孔伸出；所述方孔的上端通过螺栓座26固定有压紧螺栓25，该压紧螺栓25用于穿过所述方孔压在内滑板22上使内滑板22与密封盒2的下盖内侧面密封接触。

所述内腔29的内部形状为矩形状，所述内滑板22为矩形状板，可以在该内腔中沿轴向移动，从而实现将开孔270与方孔201接通或关闭，实现密封盒 的打开与关闭，进行开关控制。所述的方孔仅是用于所述拨片23的移动，并且防止所述内滑板22掉出，所述螺栓座架在所述方孔的上方而固定在所述上盖20上。

本实用新型中，所述内滑板与密封盒下盖的密封可以是靠所述的压紧螺栓来完成的，也可以是通过张紧弹簧来实现，本实用新型主要是内滑板与密封盒的位置关系来做到捅渣装置密封盒的启闭，只要是由内滑板控制启闭，都属于本专利保护范围。

其中，所述捅渣钎1为不锈钢圆钢，上端部弯制，方便手握操作。