[实用新型]一种压滤机滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机机械设备技术领域，尤其是一种压滤机滤板。

背景技术

压滤机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机滤板是压滤机中的重要组成部件。滤板的功能是将滤室分割成一个个的滤腔，以增加滤室壁的面积，滤布就依附在了滤板上，增大过滤效率，从而更好的增加了滤布与混合液的接触面积，以增加压滤机的过滤效果；压滤机滤板手柄是在压滤完成后，通过握住手柄将滤板分开，从而取下滤饼。然而，现有压滤机具有以下缺点：一、现有的滤板通常是两面都用滤布包裹，经过压滤后，在滤液的冲击力下，整个滤布与滤板贴合紧密，滤液在滤板内流通不畅，未设置过滤出口处的滤液流动性差，排液效率低；二、现有的压滤机机架导轨面主要是平面结构，与机架导轨平面相匹配的滤板手柄与导轨面滑动摩擦，摩擦阻力大，容易使滤板手柄底部造成损坏，此时需要更换整个滤板手柄，成本高；三、滤板手柄与机架接触面无定位结构，无法保证滤板与机架导轨保持垂直状态，严重的情况下滤板从主梁导轨面上掉下来，砸坏滤板或底部的其他设备。现有技术中，滤板手柄通常用螺栓直接固定在滤板上，滤板在拉动过程中，对连接部位有一定压力，手柄与滤板之间的螺栓就会松动，严重影响滤板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压滤机滤板，它能够提高排除滤液的效果，使得手柄与滤板之间的连接更加紧固，降低了手柄与压滤机机架导轨的摩擦阻力，使得手柄与机架导轨之间定位更加紧固，解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种压滤机滤板，包括滤板和手柄，所述滤板的中部内凹，内凹面上设有若干凸起，所述滤板的中央设有进料孔，所述进料孔四周的内凹面上设有若干过滤出口，所述过滤出口上设有滤布，相邻的两过滤出口之间通过导流槽连通，所述各过滤出口分别通过一引流槽与进料孔连通，位于最下方的过滤出口下部的内凹面上设有出液孔，所述出液孔通过流道与导流槽连通，所述滤板上内凹面的底部设有出液通道，所述出液通道的一端与出液孔连通，另一端延伸至滤板外侧壁形成出液口，所述手柄的上下两端设有连接耳，所述连接耳上设有连接孔，所述滤板靠近连接孔的位置设有开口，所述滤板和手柄通过穿过连接孔深入至开口内的螺栓连接，所述手柄的下端设有凹槽，所述凹槽上设有可拆卸连接的支撑块，所述支撑块的下端设有倒U型槽，所述倒U型槽内侧的上表面和两侧壁面上分别设有滚轮，所述滚轮与压滤机机架导轨的上表面和两侧壁面滚动接触。

优选地，所述导流槽为弧形。

优选地，所述手柄远离滤板的一侧设有手握孔，所述手握孔倾斜设置，倾斜角度为45°。

优选地，手握孔的内表面设有五根凸条。

优选地，所述出液口上设有出液管，所述出液管上设有阀门。

优选地，所述凸起为柱状。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、进料孔四周的内凹面上设有过滤出口，过滤出口上设有滤布，相邻的两过滤出口之间通过导流槽连通，导流槽为弧形，通过导流槽的结构设计，便于将未设置过滤出口处的滤液引流至过滤出口处，提高排除滤液的效果。

2、进料孔通过引流槽与各过滤出口连通，通过引流槽的结构设计，便于利用较大的冲击力将滤液从进料孔引流到过滤出口中进行过滤。

3、手柄的两端设有连接耳，连接耳上设有连接孔，滤板相对于手柄上的连接孔的两侧设有开口，滤板和手柄通过穿过连接孔深入至开口内的螺栓连接，使得手柄与滤板之间的连接更加紧固，避免了由于手柄与滤板的直接螺栓连接而对滤板造成的损坏。

4、手柄的下端设有可拆卸连接的支撑块，支撑块上设有滚轮，减少了手柄与机架导轨面的摩擦力，当滚轮与导轨面由于长时间滑动接触而造成磨损时，只需更换支撑块，无需更换整个手柄，降低了成本；支撑块下端倒U型槽的设计，使得支撑块的三个面与机架导轨的三个面滑动接触，既降低了摩擦阻力，又起到了很好的定位作用，避免滤板在拉动过程中造成倾斜，甚至掉落至机架下方造成损毁。

5、手柄的右端设有手握孔，便于拉动滤板时手的抓握，手握孔的内表面设有五根凸条，手指放置于凸条之间，增加了手与手握孔的摩擦力和握紧力。

6、出液管上设有阀门，滤板未使用的状态下，关闭阀门，起到绝尘作用。

7、滤板上设有的凸起，更好的完成压滤并能降低物料粘滞。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是手柄的结构示意图；