[实用新型]袋式气体用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体涉及一种袋式气体用干燥装置。

背景技术

工业生产中常需要将带有水汽的气体进行干燥，以便下一步工艺使用。利用干燥剂对气体进行干燥是常用手段，这类装置中待干燥气体与干燥装置中的干燥剂直接或间接接触，并在接触过程中去除水份。现有气体干燥装置干燥效率低，且当气体夹带粉尘等杂质时，杂质在干燥装置表面堆积后不容易清洗，造成干燥成本提高。此外，还具有干燥时干燥剂与气体接触不均匀，干燥剂利用不充分等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种袋式气体用干燥装置。该干燥装置干燥效率高，装有干燥剂的干燥管易清洗，且干燥剂能够被充分利用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术分方案是：

一种袋式气体用干燥装置，包括干燥机构和壳体，所述干燥机构包括转轴和与所述转轴相连的环形安装件，所述环形安装件沿周向均有若干刚性干燥管，在动力装置带动下，干燥管能够绕所述转轴旋转；干燥管上部连通有干燥剂加入机构，下部连通有干燥剂回收机构，所述壳体为柔性织物环绕所述干燥管形成的筒体，筒体上下两端分别被所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构固定，且可拆卸；所述筒体的侧边具有气体进口和气体出口。

在一个优选实施例中，筒体的可拆卸式可由以下方式实现：还包括卡箍件，所述卡箍件通过套接于所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构将所述筒体固定，所述卡箍件包括环形本体，及与所述环形本体一体成型的锁紧部。

在另一个优选实施例中，筒体的可拆卸式可由以下方式实现：筒体上下两端的连接处沿轴向被切割为若干片状固定部，所述干燥剂加入机构和所述干燥剂回收机构相对固定部设有若干通孔，所述固定部能够穿过所述通孔，且所述通孔数量小于所述固定部数量；沿所述通孔周向还套设有筒体锁紧件。

优选的，所述锁紧件具有锥形腔和螺纹部，所述锥形腔的内径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大，所述锁紧件通过所述螺纹部与所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构固接。

在该实施例中，当需要安装筒体时，以上端，即筒体与干燥剂加入机构安装为例：现将筒体上部的部分片状固定部穿过干燥剂加入机构周侧的通孔，优选选用沿周向对称的固定部。然后将筒体锁紧件套于通孔外围，此时筒体靠近固定部的周围位于锥形腔（即位于干燥剂加入机构和筒体锁紧件之间），旋转筒体锁紧件，由于锥形腔的锥形内壁，随着筒体锁紧件旋转上升，锥型腔逐渐将筒体压紧，进而将筒体上部固于干燥剂加入机构，筒体下部与干燥剂回收机构的固定与此相同。

优选的，所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构均具有锥形部，所述锥形部的外锥面直径自筒体向所述干燥剂加入机构或所述干燥剂回收机构逐渐增大。

优选的，本实用新型干燥装置中的干燥剂回收机构具有烘干装置和水汽出口。

优选的，所述气体出口和所述气体进口在所述筒体侧部上下设置。

优选的，位于所述气体进口处的筒体内侧设有挡板，所述挡板上端铰接于所述筒体。优选的，挡板与所述筒体的距离自上端向下端逐渐增大。

优选的，所述干燥剂加入机构具有干燥剂入口，所述干燥剂回收机构具有干燥剂出口。

本实用新型所达到的有益效果：

干燥剂从干燥剂入口进入干燥管中，待干燥气体从侧边的气体进口进入筒体，并在筒体内与干燥管内的干燥剂接触，被干燥剂去除水份的气体由气体出口排出，筒体可拆卸，拆卸后能够方便的对干燥管进行擦洗，去除表面的杂质或污物。干燥管内干燥剂吸附能力饱和后首先进入干燥剂回收机构，由其内部的烘干装置烘干，去除干燥剂中的水份，随后由干燥剂出口排出，回收利用。

在干燥过程中位于气体进口处的干燥剂最先接触待干燥气体，也往往最先达到吸附饱和，而远离气体进口处的干燥剂到干燥后期才被充分利用，因此干燥时干燥剂不能均匀、充分使用，影响干燥效率，而本实用新型中干燥管在干燥时能够旋转，从而每根干燥管与气体进口处的气体接触机会均等，干燥剂能够充分利用。

干燥剂加入机构及干燥剂回收机构的锥形部能够使筒体固定后，筒体被固定的部分与未被固定的部分成一定夹角，使用时不易脱落或松弛，能够加强筒体固定效果。挡板能够拦截自气体进口进入的气体中含有的较大杂质颗粒，同时引导气体从筒体更低处的位置扩散，以进一步提高干燥效率。

附图说明

图1是实施例中气体干燥装置的整体结构图；

图2是图1中俯视时干燥管的分布结构示意图；

图3是图1中A处的剖视图；