[实用新型]一种矿用选粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿山选料技术领域，特别涉及一种矿用选粉机。

背景技术

在矿山的开采过程中，需要对矿石进行破碎、粉碎、筛分筛选等一系列的操作，当矿石被粉碎成粉末状的物料之后，需要对粒径不同的物料进行细化筛分，并依据物料的品位进行分级储存。

在矿用矿山选料领域中，具有代表性的矿用选粉机，如国家专利局于2016年12月07日公布的名为“一种高效矿山选粉机”申请号为“201620463205.8”的文献，该案中通过利用气流喷嘴对筒体内部进行喷吹，使附着在内壁上的颗粒脱落，然而人们在使用时会发现细料出口往往出现粗料颗粒，这是由于气流喷嘴在吹风时容易将弹在弧形板上的粗粒吸引进来，并且撒料盘与入料通道之间是活动连接，然而长期入料冲击导致撒料盘与入料通道之间的连接件损坏，极大地影响了设备使用寿命。

因此，发明一种矿用选粉机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用选粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用选粉机，包括外壳和内壳，所述内壳设置在外壳内部，所述外壳顶部设置有入料通道，所述外壳底部设置有细料出口，所述内壳底部设置有粗料出口，所述粗料出口与细料出口之间设置有第一筛板，所述外壳与内壳之间设置有回转风片，所述入料通道内壁底部固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端传动连接轴承，所述轴承设置在撒料盘的顶部，所述撒料盘设置在入料通道的正下方，所述外壳内壁与内壳顶部之间设置有第二筛板，所述第一筛板的底部设置有小型激振器。

优选的，所述弹簧的数量为两个，所述两个弹簧以撒料盘的中线为对称轴对称设置。

优选的，所述第二筛板的网孔大小略小于粗料颗粒的直径大小。

优选的，所述小型激振器的型号为市售CZ100小型震动平台激振器。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置第二筛板，防止气流喷嘴的喷吹导致粗粒混入细料出口，提高了成品质量，通过设置弹簧和轴承，支持撒料盘转动的同时，给予撒料盘一定的缓冲，改变了入料通道与撒料盘之间活动连接的方式，提升了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正向剖视图；

图2为本实用新型的入料通道、弹簧、轴承和撒料盘正视图。

图中：1外壳、11细料出口、2内壳、21粗料出口、22第一筛板、23小型激振器、3入料通道、4撒料盘、5回转风片、6弹簧、7轴承、8第二筛板，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种矿用选粉机，包括外壳1和内壳2，所述内壳2设置在外壳1内部，所述外壳1顶部设置有入料通道3，所述外壳1底部设置有细料出口11，所述内壳2底部设置有粗料出口21，所述粗料出口21与细料出口11之间设置有第一筛板22，所述外壳1与内壳2之间设置有回转风片5，所述入料通道3内壁底部固定连接弹簧6的一端，所述弹簧6的另一端传动连接轴承7，所述轴承7设置在撒料盘4的顶部，所述撒料盘4设置在入料通道3的正下方，所述外壳1内壁与内壳2顶部之间设置有第二筛板8，所述第一筛板22的底部设置有小型激振器23，通过设置弹簧6和轴承7，在支持撒料盘4转动的同时，给予撒料盘4一定的缓冲，改变了入料通道3与撒料盘4之间活动连接的方式，提升了设备的使用寿命。

所述弹簧6的数量为两个，所述两个弹簧6以撒料盘4的中线为对称轴对称设置，所述第二筛板8的网孔大小略小于粗料颗粒的直径大小，通过设置第二筛板8，防止气流喷嘴的喷吹导致粗粒混入细料出口11，提高了成品质量，所述小型激振器23的型号为市售CZ100小型震动平台激振器，设置小型激振器23，防止细料堵塞第二筛板8的网孔，提升了设备的稳定性。

本实用工作原理：第二筛板8用来拦截气流喷嘴的喷吹所吸引的粗粒，小型激振器23的震动，使得第二筛板8始终处于高频率小幅度的震动中，防止网孔堵塞，设置弹簧6和轴承7，轴承7用来在支持撒料盘4的转动，弹簧6能给予撒料盘4一定的缓冲，减少入料通道3内粗细颗粒快速下落对撒料盘4的冲击。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。