[实用新型]一种造粒用吸尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造粒用吸尘装置，属于高分子材料造粒技术领域。

背景技术

现有的造粒用吸尘装置在吸尘口处无滤网，在吸尘的过程中，由于塑料颗粒大小有差异，导致一些轻质的塑料颗粒随着粉尘一起被吸入吸尘装置，吸入后不仅浪费原材料，还容易导致吸尘装置故障，给生产带来隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不会将塑料颗粒吸入，同时滤网上吸附的灰尘能够反吹下来，使滤网不易堵塞，保证吸尘持续进行的造粒用吸尘装置；进一步地，本实用新型提供一种当滤网堵塞严重，反吹无法实现清洁时，可将滤网拆卸下来进行除尘的造粒用吸尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种造粒用吸尘装置，包括设于车间高处的空箱，所述空箱与倒L型的硬质波纹管的一端相连通，所述波纹管的另一端连有吸尘罩；所述空箱还与吹风装置通过第一管道相连通，所述第一管道上设置有阀门；所述空箱还与吸尘动力装置通过第二管道相连通；所述吸尘罩的吸尘口罩有过滤网，卡箍将所述过滤网固定于所述吸尘口处。

所述吸尘罩呈上小下大的锥形，所述锥形的下端一体连接有垂直向下延伸的圆环；所述过滤网罩住所述吸尘口后向上延伸并外包所述圆环；所述卡箍包括两个半圆形的卡环，两所述卡环的自由端均设置有向环外延伸的连接片，所述连接片上设置有用于穿过螺栓的通孔，所述卡环位于所述圆环和过滤网的外面。

所述波纹管通过法兰与所述空箱相连。

所述波纹管的材质包括硬塑或金属。

所述过滤网的孔径小于塑料颗粒的外径。

所述吹风装置包括吹风机。

所述吸尘动力装置包括吸风机或吸尘器。

所述第二管道的折弯处均为圆角。

本实用新型提供的一种造粒用吸尘装置，过滤网的设置，避免了塑料颗粒被吸入吸尘罩内部，防止塑料颗粒损坏吸尘动力装置，使装置使用寿命大大延长；吹风装置、第一管道和阀门的设置，用于反吹过滤网上的灰尘，当过滤网的网孔上吸附过多灰尘堵塞时，此时吸尘动力装置虽然做功但是无法有效吸尘，车间粉尘飞扬，严重影响工人身体健康，传统的过滤网除尘方法为：将过滤网拆下清洗干净后再安装，但是该法存在步骤繁多，安装拆卸麻烦，耗时长，影响工期等问题，故本实用新型提出了反吹装置，此时需要在吸尘罩下方放置盛灰桶，桶内可放水，再关闭吸尘动力装置，打开阀门，启动吹风装置，吹风装置将过滤网上的灰尘吹落至盛灰桶，该法无需安装拆卸过滤网，操作简便，耗时非常短，不会影响工期；当滤网堵塞严重，反吹无法实现清洁时，可将滤网通过卡箍拆卸下来进行除尘。本实用新型可实现过滤网的方便快速除尘，使滤网不易堵塞，保证吸尘持续进行，避免车间内粉尘飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中吸尘罩的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1~图2所示，一种造粒用吸尘装置，包括设于车间高处的空箱1，所述空箱1与倒L型的硬质波纹管2的一端相连通，所述波纹管2的另一端连有吸尘罩3；所述空箱1还与吹风装置4通过第一管道5相连通，所述第一管道5上设置有阀门6；所述空箱1还与吸尘动力装置8通过第二管道7相连通；所述吸尘罩3的吸尘口罩有过滤网，卡箍9将所述过滤网固定于所述吸尘口处。

所述吸尘罩3呈上小下大的锥形，所述锥形的下端一体连接有垂直向下延伸的圆环13；所述过滤网罩住所述吸尘口后向上延伸并外包所述圆环13；所述卡箍9包括两个半圆形的卡环10，两所述卡环10的自由端均设置有向环外延伸的连接片11，所述连接片11上设置有用于穿过螺栓的通孔12，所述卡环10位于所述圆环13和过滤网的外面。

所述波纹管2通过法兰14与所述空箱1相连。

所述波纹管2的材质为硬塑，硬塑也可由铝合金、铝、不锈钢等金属替换。

所述过滤网的孔径小于塑料颗粒的外径，此孔径避免塑料颗粒被吸入吸尘罩3内部。

所述吹风装置4包括吹风机。

所述吸尘动力装置8为吸风机，吸风机也可由吸尘器替换。

所述第二管道7的折弯处均为圆角，圆角的设置便于灰尘顺着第二管道7落下，避免大量灰尘粘附于第二管道7内壁上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。