[实用新型]连铸保护浇注密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁连铸技术领域，尤其涉及一种连铸保护浇注密封装置。

背景技术

连铸技术是一项把液体金属经一组特殊的冷却和支撑装置连续地浇铸成一定断面形状的铸坯新工艺，它的出现从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭－初轧工艺。连续铸钢与传统模注钢工艺相比具有生产工序简化、金属收得率高、能源消耗低、自动化程度高、生产率高、铸坯质量好等诸多优点，成为钢铁工业发展历史上具有划时代性的重要技术之一。连续铸钢技术的开发与应用是钢铁生产中继氧气转炉之后又一次重大的技术革命，是目前冶金领域最活跃的一个分支，也是炼钢领域内发展最快的技术之一。连铸技术对世界钢铁工业的发展产生了巨大的推动力。目前连铸生产快速发展已成为推动炼钢和整个钢铁生产蓬勃发展的主要技术动力。

在连铸钢水浇注过程中，钢水从钢包注入中间罐再通过分流注入结晶器，流动距离长，与空气接触机会较多，易造成二次氧化，污染钢水。钢水从钢包注入中间罐过程中，用长水口进行保护浇注，但长水口与钢包下水口之间有缝隙，钢水在下流过程中形成负压，会吸入空气，反而增加二次氧化，污染钢水。因此，有必要研究一种能够防止吸入空气的密封装置。

实用新型内容

为克服现有连铸过程中钢水进入长水口时易吸入空气，导致二次氧化污染钢水等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对钢包下水口与长水口进行密封的保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

连铸保护浇注密封装置，包括钢包和中间罐，钢包的钢包下水口与中间罐之间通过长水口相连，在所述钢包下水口与长水口之间设有密封接口，所述密封接口的上端与钢包下水口密封连接，下端与长水口密封连接，所述密封接口上设有贯通密封接口内部的送气口，所述送气口内通有惰性气体。

进一步的是，所述送气口包括两个，分别位于密封接口相对的两侧。

进一步的是，所述送气口上设有阀门和气压表。

进一步的是，所述送气口上设有气体过滤器。

进一步的是，送气口内通入的惰性气体为氩气。

本实用新型的有益效果是：通过在钢包下水口与长水口之间设置一个密封接口，避免钢水在流动过程中与空气接触，防止出现二次氧化和污染，同时在密封接口上设置送气口往里通入惰性气体，使钢包下水口处形成正压，保障了钢水的流动，也有利于钢水在中间罐中形成波动，提高钢水排出杂质的能力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为，1-钢包下水口，2-长水口，3-密封接口，4-送气口，5-气体过滤器，6-阀门，7-气压表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括钢包和中间罐，钢包的钢包下水口1与中间罐之间通过长水口2相连，在所述钢包下水口1与长水口2之间设有密封接口3，所述密封接口3的上端与钢包下水口1密封连接，下端与长水口2密封连接，所述密封接口3上设有贯通密封接口3内部的送气口4，所述送气口4内通有惰性气体。

现有技术中为了防止空气进入长水口，一般采用的长水口密封圈进行整体密封，但由于长水口2与钢包下水口1之间容易形成负压吸入空气，导致隔离空气效果不理想，保护浇注效果较差，钢水易发生二次氧化。本实用新型通过在钢包下水口1与长水口2之间设置一个密封接口3，并往密封接口3内通入惰性气体，除了能在长水口2与钢包下水口1之间形成正压隔离空气外，还让惰性气体进入长水口2内随钢水进入中间罐，使中间罐冲击区钢水能够形成一定的波动，提高钢水排除夹杂的能力，防止二次氧化污染钢水。

在吹入惰性气体时，为了保证在密封接口3的上下两端都能形成稳定的正压，可设置两个送气口4，两个送气口4分别位于密封接口3相对的两侧。

为了便于控制送气口4的开闭和气体流量，在所述送气口4上设有阀门6和气压表7。

为了避免惰性气体中带入杂质，在所述送气口4上设有气体过滤器5。

所述送气口4内通入的惰性气体最好为氩气。氩气稳定性好，安全性好，易制备储存，成本低。

本实用新型结构简单，制作安装方便，除了能有效隔离空气防止二次氧化污染钢水外，还能够让中间罐冲击区钢水形成一定的波动，有利于提高钢水排除夹杂的能力，提高钢水洁净度，具有很好的实用性和应用前景。