[实用新型]带有活性炭滤芯的净水机

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤材料技术领域，具体涉及带有活性炭滤芯的净水机。

背景技术

目前，自来水中添加氯，作为一种经济有效的杀菌消毒手段，被世界上超过80％的水厂使用。市政自来水中必须保持一定量的余氯，以确保饮用水的微生物指标安全。而此类消毒剂有明显的刺激性气味、口感较差，且长期情况下消毒副产物也对人体健康有不利影响。因此，采用净水器去除饮用水中的余氯和刺激性气味以及改善口感非常必要。现有的净水器去除水中的余氯主要使用的材料是活性炭。而活性炭去除余氯的基础原理是物理吸附和化学吸附。其中物理吸附主要是活性炭的微孔吸附对应孔径大小的氯离子而发挥作用；化学吸附是碳元素与次氯酸反应而生成盐酸和二氯化碳，反应程度和碳元素的活性及参与反应的数量决定。目前市场上去除余氯主流产品是颗粒活性炭滤芯，大多采用8-20目的产品，外表面积较小，余氯去除率通常低于90％，总通量也较低。活性炭滤芯产品有两大类：柱状活性炭滤芯和散装型活性炭滤芯。柱状活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂柱状压缩成形或者经过高温直接烧制成型。柱状活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口，其接口方式有：平压式、管道式。在日常使用过程中，生产厂家在活性炭两端安装端盖时基本采用胶粘的方式，这样及其容易造成端盖脱胶掉落，降低活性炭的吸附效果。而对于更加优质的烧结活性炭而言，即使端盖胶水本身没有脱落，但是由于烧结活性炭本身强度不高，使用过程中容易造成活性炭本身开裂脱落，同样降低了活性炭的吸附效果。因此如何提供一种避免端盖脱落，保证活性炭滤芯的过滤效果的柱状活性炭滤芯是本领域技术人员亟需解决的问题。PP棉滤芯又名熔喷式PP滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、而制成的管状滤芯。如果原料以聚丙烯为主，就可以称为PP溶喷滤芯，它集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀耐高压、低成本等特点。也有复合滤芯的情况，通常在单层滤芯制作完成后，再将两者结合在一起，相互之间存在间隙容易松动，可靠性较差，影响了过滤性能。例如中国专利CN201020540658.9“一种颗粒活性炭复合滤芯”公开了一种包括中空的圆柱状复合滤芯、设置在复合滤芯两端并分别与复合滤芯两端连接的封盖，所述复合滤芯包括同轴套装并等高的圆柱状中空外熔喷滤芯和内熔喷滤芯，所述外熔喷滤芯的内表面和内熔喷滤芯的外表面与两端封盖之间形成的空间内设有散状的活性炭颗粒，所述活性炭颗粒形成密实的活性炭吸附层。

实用新型内容

为了克服现有技术中净水机存在的上述问题和缺陷，本实用新型对带有活性炭滤芯的净水机进行了改进和创新,提供了一种增大表面积、可靠性良好、提升过滤性能的基于微粉烧结活性炭的新型复合净水滤芯。本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：带有活性炭滤芯的净水机，包括，复合滤芯，所述复合滤芯包括，骨架，骨架内填充的超滤膜，和骨架外包覆的微粉烧结的活性炭层，以及在所述活性炭层外包覆的PP布。

进一步，所述骨架为不锈钢环形骨架。

进一步，所述骨架的表面开有滤水孔。

进一步，所述骨架的厚度为2-5mm，所述活性炭层的厚度为10mm-20mm，所述PP布的厚度为5mm-10mm。

进一步，所述超滤膜包括表面的进水孔和内部的超滤膜丝。

进一步，所述微粉活性炭的粒径为200目-500目。

进一步，所述活性炭层的孔径小于PP布的孔径。

进一步，所述PP布由内向外密度是由高至低递减。

进一步，所述PP布由内向外依次由高密度熔喷纤维层、中密度熔喷纤维层和低密度熔喷纤维层组成。

本实用新型带有活性炭滤芯的净水机提供了复合式滤芯，结合了超滤膜、活性炭过滤层和PP熔喷滤芯的优点，滤芯的骨架与其内部和外部的过滤层形成一体，结构牢固。该滤芯的自支撑能力强、机械强度高、使用寿命长，更换滤芯速度快，能够承受一定的压力，能在恶劣的工况下使用，使用范围广，同时也保证了较高的过滤精度。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型带有活性炭滤芯的净水机的复合滤芯结构示意图。