[实用新型]一种开关柜立柱生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于开关柜加工领域，具体涉及一种开关柜立柱生产系统。

背景技术

高低压配电产品，电柜的结构主要采用拼装式结构，由C型材立柱组成电柜的框架，而 C型立柱是采用121.7mm宽度钣材按25mm模数冲压、折弯而成。传统制作方式是用剪钣机对钣材进行裁切分条，再把分条胚料上冲床冲孔，冲孔方式按25mm模数连续冲孔再折弯成型。主要存在工效低、材料利用率低、作业工序多，工人劳动强度大的缺点。因此急需一种能高效生产的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关柜立柱生产系统，以解决上述技术问题，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种开关柜立柱生产系统，包括送料装置、冲床和卸料装置。

送料装置包括底座、料架和整平机构，所述料架转动设置于所述底座，所述整平机构包括输送辊和多个轧平滚轮组，所述多个轧平滚轮组的下表面形成用于轧平片材的平面，所述料架具有绕制片材的绕制面，所述料架间隔旋转并用于将片材经输送辊输送至所述多个轧平滚轮组的下方。

卸料装置，包括卸料机构，所述卸料机构包括卸料平台，所述卸料平台包括支撑柱、活动平板和伸缩气缸，所述活动平板的一端与所述支撑柱铰接，所述伸缩气缸固定于所述支撑柱，所述伸缩气缸的活塞杆连接于所述活动平板的另一端，所述伸缩气缸的活塞杆的伸缩轴线相对于所述支撑柱的延伸方向倾斜设置。

优选的，所述料架包括旋转辊，所述旋转辊上均匀分布有四个绕制架，每个所述绕制架均与所述旋转辊连接，四个所述绕制架的远离所述旋转辊的平面形成所述绕制面。

优选的，所述旋转辊沿其周向设置有4个凸块，所述绕制架铰接有连接机构，所述连接机构的远离所述绕制架的一端铰接于所述凸块并使得所述绕制架可沿所述旋转辊的轴线方向运动。

优选的，所述连接机构包括相对设置的两个连接块，两个所述连接块上设置有相互配合的螺孔，两个所述连接块通过螺栓固定于所述凸块。

优选的，所述旋转辊连接有用于驱动所述旋转辊旋转的驱动装置，所述驱动装置连接有控制器，所述控制器用于控制所述驱动装置启动或停止。

优选的，所述底座上设置有控制柜，所述控制器内置于所述控制柜内，所述控制器点连接有光电信号接收器。

优选的，输送辊位于所述料架与所述多个轧平滚轮组之间并与所述多个轧平滚轮组的下表面平齐。

优选的，所述多个轧平滚轮组可沿竖向移动以调整供片材通过的间隙宽度。

优选的，所述冲床包括上模和下模，所述上模设置有多个冲孔凸模，所述下模的相对两侧设置有多对限位柱，多对所述限位柱之间形成供片材通过的通道。

优选的，所述上模连接有压力机，所述压力机连接有控制系统，所述控制系统包括用于接收光电信号的信号接收器，信号接收器与切刀电连接并控制切刀剪切片材。

优选的，所述冲床的入口侧设置有用于展平片材的校平调节机构。

优选的，所述校平调节机构包括机架、上辊和下辊，所述上辊和所述下辊转动设置于所述机架，所述上辊和所述下辊之间形成供片材通过的通道。

优选的，还包括片材拉力检测装置，所述片材拉力检测装置位于送料装置和所述冲床之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构科学合理，送料装置的送料过程自动化完成并且送料进给量可控，整平机构可以将绕制后出现些许弯曲的片材整平，利于冲床进行冲孔切削等操作，卸料装置可以将冲床输送的片材料自动冲孔并按照预定的长度剪切成段，整个过程实现了全自动化，大大提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的送料装置的结构图；

图2为本实用新型的送料装置的料架的结构示意图；

图3为本实用新型的卸料装置的冲床的结构图；

图4为本实用新型的冲床的下模的结构图；

图5为本实用新型的卸料装置在水平状态的结构示意图；

图6为本实用新型的卸料装置在卸料状态的结构示意图；

图7为本实用新型的卸料装置的活动平板的结构示意图；

图8为本实用新型的较平调整机构的结构示意图；