[实用新型]一种供油装置及应用该装置的数据中心机柜液冷散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型服务器的冷却设备，尤其涉及一种供油装置及应用该装置的数据中心机柜液冷散热系统。

背景技术

目前，随着计算机与网络技术的发展，数据中心内使用的各类服务器机柜、网络通信设备等的散热问题面临着巨大挑战。

目前市面上传统的数据中心机柜大多采用风冷散热的方式，制冷量有限，存在局部紊流和散热死角，散热效率低，能耗高等问题，已经不能满足现有数据中心机柜的散热问题，液冷散热模式被认为是数据中心散热的必然趋势，而液冷散热系统的散热效果关键在于供油装置的设置。

但是，现有的应用供油装置的数据中心机柜液冷散热系统存在的缺陷是：液冷散热系统要维持正常工作，供油装置需要配备液体服务器从上往下层层累加摆放。如果供油口为各层服务器提供循环油的过程中存在不同程度的压损，那么由于供油量不同、散热温度不同、散热效率不同，将会严重影响各层服务器的散热效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供供油装置，能够限制数据中心机柜液冷散热系统的供油量，降低散热温度，提高服务器的散热效率。

本实用新型的目的之二在于提供数据中心机柜液冷散热系统。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

供油装置，包括供油主体，所述供油主体上设有淋油板，所述淋油板连接有用于承接服务器外壳底部流出油的导油板，所述导油板与淋油板间形成用于容置工质的供油腔，且所述导油板位于淋油板上方，所述供油腔的一侧连接有进油管，所述淋油板的一侧连接有出油管，所述导油板靠近出油管的一端形成用于使工质回流至所述出油管的工质通道。

进一步地，所述导油板呈倒V形，所述导油板具有V字形夹角，所述V字形夹角为170-175°。

进一步地，所述导油板倾斜设置，所述导油板与淋油板之间形成的倾斜角为1-3°，所述导油板靠近进油管的一端比靠近出油管的一端高。

进一步地，所述淋油板中部设有开口，所述开口内连接有板芯，所述板芯上开设有多个用于使工质进入服务器的淋油孔，所述淋油孔设置有上宽下窄的圆锥孔结构，所述淋油孔的一端连接有内凹面，所述淋油孔的另一端连接有外凸面。

进一步地，所述开口具有安装缘，所述安装缘与板芯通过螺栓连接。

进一步地，所述板芯与淋油板间设置有密封垫。

进一步地，所述供油腔内设置有用于防止该供油腔工质容量过大的溢流孔，所述溢流孔与淋油板固接，所述溢流孔高于供油腔的下底面。

进一步地，所述导油板与淋油板间为焊接连接。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

数据中心机柜液冷散热系统，包括数据中心机柜和供油装置，所述数据中心机柜从上往下依次安装有若干服务器外壳，所述服务器外壳内放置有服务器，所述服务器外壳为敞开结构，所述供油装置一一对应设于每一服务器外壳内，且分别位于每一服务器上方，所述供油主体位于每一所述服务器外壳内，所述进油管与出油管均与服务器外壳固接，所述服务器外壳底部具有用于供工质通过的缝隙。

进一步地，所述进油管与出油管均连接主油箱，所述进油管、供油装置、出油管、主油箱连接成闭合油路，所述进油管与主油箱间依次设有进油装置、缓存箱、散热器、泵、过滤器，所述出油管与主油箱间依次设有回油装置、辅助油箱。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的供油装置包括供油主体，供油主体上设置有淋油板，淋油板连接有用于承接服务器外壳底部流出油的导油板，服务器外壳底部流出的工质落到导油板上，导油板靠近出油管的一端形成用于使工质回流至出油管的工质通道，导油板使服务器外壳底部流出的工质流向至工质通道，从工质通道流出的工质进入出油管，能够避免温度过高的工质长时间滞留于服务器内，降低散热温度，使导油板与淋油板间形成用于容置工质的供油腔，工质经进油管进入供油腔，有助于使供油腔实现稳定的供油量，防止出现缺油现象影响数据中心机柜液冷散热系统的散热效果，提高散热效率。