[实用新型]一种电极丝端部处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极丝处理装置，尤其是涉及一种电极丝端部处理装置。

背景技术

电火花线切割机床加工用的电极丝在使用前是盘绕在丝盘上的，拉出时呈弯曲状态，在机床进行自动穿丝过程中，首先需要对电极丝通电，进行加热退火的拉直处理，随后对端部进行加热烧断处理，使端部变尖、硬，直，以便于电极丝穿过导向器。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种不仅结构简单、操作方便，而且便于对电极丝端部进行加热烧断处理，使端部变尖、硬，直，以便于电极丝穿过导向器的电极丝端部处理装置。

本实用新型的技术方案是：一种电极丝端部处理装置，包括底座，设于所述底座上的旋转气缸，设于所述旋转气缸上的气爪，以及设于所述气爪下方的端部检测装置；所述端部检测装置包括设于电极丝两侧的检测气缸和检测环，同时在所述气爪的两爪部内侧分别设有烧丝电极和压丝铜片。

作为优选的技术方案，在所述气爪上设有吹丝喷头，所述吹丝喷头的吹气口对准气爪的夹丝部位。

作为优选的技术方案，在所述底座上、位于所述气爪后侧设有废丝盒。

作为优选的技术方案，所述烧丝电极、所述压丝铜片均与所述气爪绝缘设置。

作为优选的技术方案，所述旋转气缸为180度旋转气缸。

本实用新型的具体工作过程如下：

（1）夹紧：电极丝向上抽动，同时检测气缸顶出，电极丝与检测环接触导通，当电极丝下端脱离检测环和检测气缸之间，电极丝停止向上抽动，气爪夹紧电极丝，同时安装在两爪部上的烧丝电极及压丝铜片（具有弹性）也与电极丝可靠接触；

（2）烧断：在气爪夹紧电极丝后，对气爪与烧丝电极之间施加电压，使之间的电极丝上产生电流并烧断；

（3）废丝处理：电极丝烧断后，旋转气缸转动180度至废丝盒位置，释放气爪并通过吹丝喷头吹气，废丝头掉入废丝盒内，旋转气缸复位完成处理过程。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型不仅结构简单、操作方便，而且便于对电极丝端部进行加热烧断处理，使端部变尖、硬，直，以便于电极丝穿过导向器。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型端部检测装置的气缸动作前结构示意图；

图3为本实用新型端部检测装置的气缸动作后结构示意图；

其中：1底座，2旋转气缸，3气爪，4端部检测装置，41检测气缸，42检测环，5烧丝电极，6压丝铜片，7吹丝喷头，8废丝盒，9电极丝。

具体实施方式

实施例：参照图1至3所示，一种电极丝端部处理装置，包括底座1，设于底座1上的旋转气缸2，设于旋转气缸2上的气爪3，以及设于气爪3下方的端部检测装置4；该端部检测装置4包括设于电极丝9两侧的检测气缸41和检测环42，同时在气爪3的两爪部内侧分别设有烧丝电极5和压丝铜片6。

本实用新型在底座1上、位于气爪3后侧设有废丝盒8，在气爪3上设有吹丝喷头7，该吹丝喷头7的吹气口对准气爪3的夹丝部位，使废丝头掉入废丝盒8内。

本实用新型的烧丝电极5、压丝铜片6均与气爪3绝缘设置，且其中旋转气缸2为180度旋转气缸。

本实用新型的具体工作过程如下：

（1）夹紧：参照图2和图3所示，电极丝9向上抽动，同时检测气缸41顶出，电极丝9与检测环42接触导通，当电极丝9下端脱离检测环42和检测气缸41之间，电极丝9停止向上抽动，气爪3夹紧电极丝9，同时安装在两爪部上的烧丝电极5及压丝铜片6（具有弹性）也与电极丝9可靠接触；

（2）烧断：在气爪3夹紧电极丝9后，对气爪3与烧丝电极5之间施加电压，使之间的电极丝9上产生电流并烧断；

（3）废丝处理：电极丝9烧断后，旋转气缸2转动180度至废丝盒8位置，释放气爪3并通过吹丝喷头7吹气，废丝头掉入废丝盒8内，旋转气缸2复位完成处理过程。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。