[实用新型]预制构件成型模具清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体涉及一种预制构件成型模具清理装置。

背景技术

预制构件成型时需要经过成型模具安装、钢筋放置、混凝土浇注、构件脱模及构件养护几个工序。构件脱模的过程中时常会出现少部分混凝土粘附在成型模具内壁上的情况，同时施工环境中的部分灰尘也会积累在成型模具中，这些垃圾如果不进行清理，会导致浇注后的混凝土构件外观缺陷，难以满足外观质量要求高的清水混凝土要求。

现有的处理方式是由工人在成型模具组装前，分别对模具的不同部分进行灰尘进行清扫，然后通过橡胶锤等工具对粘附在成型模具上的混凝土进行清理，最后在统一清扫。另外一种方式是采用高压风机进行高压吹扫，这虽然让垃圾杂物飘出来了，但造成尘屑飞扬，不够环保。

因此，目前急需要一种能够确保将成型模具内杂物、灰尘清理干净的装置，以确保混凝土构件成型的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制构件成型模具清理装置，该装置能够同时实现清除混凝土渣以及吸尘的功效，环保效果好，保证混凝土构件的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制构件成型模具清理装置，包括下部为敞口的罩体、用于驱动所述罩体行走的行走轮和固定于所述罩体上的操作手柄，其中，所述罩体包括前罩体和固定于所述前罩体后端的后罩体，所述后罩体的两侧壁自所述前罩体向后延伸且呈逐渐收拢状态，所述前罩体内设有振动装置，所述后罩体内设有清扫装置，所述罩体的顶部设有吸尘装置；所述振动装置包括导向柱、拉伸弹簧、振动板和振动电机，所述导向柱为两根且垂直对称设于所述前罩体内部的左右侧，所述前罩体上设有用于固定所述导向柱的支架，所述拉伸弹簧套设于所述导向柱上，所述拉伸弹簧的上端与所述导向柱的上端固定连接，下端与所述振动板固定连接，所述振动板的左右端套设于对应的所述导向柱上实现二者的滑动配合，所述振动电机设于所述振动板上，所述振动板的下表面均匀设有振动块；所述清扫装置包括钢毛刷组和塑料毛刷组，所述钢毛刷组包括两条呈八字形布置于所述后罩体内的钢毛刷板，所述塑料毛刷组包括两条呈八字形布置于所述后罩体内的塑料毛刷板，所述钢毛刷组设于所述后罩体的前端，所述塑料毛刷组设于所述后罩体的后端，所述后罩体的内侧壁上对称设有用于固定所述钢毛刷板与所述塑料毛刷板的连接杆；所述吸尘装置包括吸尘箱，所述吸尘箱的内部由出风口到进风口依次设有吸风机、过滤网和集尘袋，所述后罩体后端设有集尘口，所述吸尘箱的进风口与所述集尘口之间连接有吸尘管，所述集尘口上向所述后罩体内延伸设有吸尘嘴，所述罩体上设有空气压缩机，所述空气压缩机的出风口连接有高压气管，所述高压气管的排气端与垂直设于所述前罩体内部的排气管道连通，所述前罩体上设有用于固定所述排气管道的紧固件，所述排气管道下端设有吹扫管，所述吹扫管上设有向后倾斜的吹扫孔。

采用上述技术方案的预制构件成型模具清理装置的有益效果：由于前罩体内设有振动装置，罩体移动的同时对模具具有振动作用，通过振动使粘附于模具上的硬质混凝土渣与模具分离，钢毛刷组与塑料毛刷组的配合，通过罩体带动清扫装置的移动，清扫装置能够对未完全分离的混凝土渣进行进一步清除；由于后罩体的两侧壁自前罩体向后延伸且呈逐渐收拢状态，钢毛刷组包括两条呈八字形布置于后罩体内的钢毛刷板，塑料毛刷组包括两条呈八字形布置于后罩体内的塑料毛刷板，后罩体的结构设计与八字形钢毛刷板与塑料毛刷板的设计能够实现在罩体移动的过程中，将振动抖落的混凝土渣全部向中间推移，罩体移动的过程中，混凝土渣逐渐向后罩体的尾部集中，便于实现集中收集，减小吸尘距离，保证吸尘效果；由于罩体上设有空气压缩机，空气压缩机的出风口连接有高压气管，高压气管的排气端与垂直设于前罩体内部的排气管道连通，前罩体上设有用于固定排气管道的紧固件，排气管道下端设有吹扫管，吹扫管上设有向后倾斜的吹扫孔，空气压缩机的压缩空气经排气管道下端的吹扫管排出，压缩空气对模板上粘结的混凝土渣具有吹扫的作用，对混凝土渣产生一定的冲击力的同时还能将分离的混凝土渣吹至罩体的后端，减小吸尘距离，进一步保证吸尘效果，吸尘装置能够将罩体后端的混凝土渣以及灰尘直接吸入至集尘袋内，完成对模板的清理，能够有效清除粘结在模板上的混凝土渣，该装置能够同时实现清除混凝土渣以及吸尘的功效，环保效果好，保证混凝土构件的质量。

作为优选方案，为了便于对钢毛刷组和塑料毛刷组的及时更换，所述钢毛刷板与所述塑料毛刷板均可拆卸式固定于所述连接杆上。

作为优选方案，所述行走轮包括对称设于所述前罩体两侧的两个前轮和设于所述后罩体后端的一个后轮。