[实用新型]一种板坯连铸漏钢预警系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波检测技术领域，具体而言，涉及一种板坯连铸漏钢预警系统。

背景技术

随着工业的不断发展，钢铁被广泛地应用于各行各业。但是，在钢铁加工的过程中的一般会存在漏钢问题，由于漏钢问题不仅会影响钢铁加工的效率，严重的漏钢问题还容易造成人员伤亡，因此漏钢问题的预警技术受到越来越多的关注。在现有的漏钢预警技术中，一般是通过热电偶采集结晶器内坯壳的温度信息，以判断是否存在漏钢的危险，从而实现预警的作用。

经发明人研究发现，现有的板坯连铸漏钢预警系统由于热电偶本身的质量问题而存在热电特性不稳定的问题以及因热电偶装配方式错误或者密封效果差而导致在进水后测量温度与实际温度偏差过大的问题，进而造成误报警或漏报警等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸漏钢预警系统，以解决现有的板坯连铸漏钢预警系统由于热电偶本身的质量问题而存在热电特性不稳定的问题以及因热电偶装配方式错误或者密封效果差而导致在进水后测量温度与实际温度偏差过大的问题，进而解决误报警或漏报警等问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：

一种板坯连铸漏钢预警系统，用于根据结晶器内坯壳的厚度变化判断是否存在漏钢危险。所述板坯连铸漏钢预警系统包括微波检测装置、信号转换装置、控制装置、驱动装置以及报警装置。

所述微波检测装置的输出端与所述信号转换装置的输入端连接，所述信号转换装置的输出端与所述控制装置的输入端连接，所述控制装置的输出端分别与所述驱动装置和所述报警装置连接，所述驱动装置设置于出坯辊道中且输出轴与出坯辊道中的主动辊连接以控制结晶器内坯壳的移动。

所述控制装置用于控制所述驱动装置转动以使所述结晶器内坯壳相对所述微波检测装置移动，所述微波检测装置用于感应所述结晶器内坯壳多个位置的厚度对应生成多个微波信号，所述信号转换装置用于根据所述多个微波信号对应生成多个电压信号，所述控制装置还用于在各所述电压信号的幅值变化不满足预设条件时控制所述报警装置发出报警信号。

在本实用新型实施例较佳的选择中，在上述板坯连铸漏钢预警系统中，所述微波检测装置包括微波发射器、波导双T接头、第一谐振器、第二谐振器，所述波导双T接头包括至少四个端口，各端口分别与所述微波发射器、第一谐振器、第二谐振器以及信号转换装置连接，所述第一谐振器包括第一波导和终端器件，所述第二谐振器包括第二波导和短路活塞。

所述微波发射器用于生成第一微波信号并发送至所述波导双T接头，所述波导双T接头用于根据所述第一微波信号生成等幅、反相的第二微波信号和第三微波信号并分别发送至所述第一谐振器和第二谐振器，所述第一谐振器用于通过所述第一波导和终端器件将所述第一微波信号发送至所述结晶器内坯壳并通过所述终端器件和第一波导将所述结晶器内坯壳反射的第一微波信号发送至所述波导双T接头，所述第二谐振器用于通过所述第二波导将所述第二微波信号发送至短路活塞并通过所述第二波导将所述短路活塞反射的第二微波信号发送至所述波导双T接头，所述波导双T接头还用于将接收到的第一微波信号和第二微波信号进行处理得到第三微波信号并发送至所述信号转换装置。

在本实用新型实施例较佳的选择中，在上述板坯连铸漏钢预警系统中，所述第一谐振器还包括第一环行器，所述第一波导包括第一子波导和第二子波导，所述终端器件包括第一终端器件和第二终端器件，所述第一环行器包括至少3个端口，各端口分别与所述波导双T接头连接、通过所述第一子波导与所述第一终端器件连接以及通过所述第二子波导与所述第二终端器件连接，所述结晶器内坯壳设置于所述第一终端器件与所述第二终端器件之间。

所述第二谐振器还包括第二环行器，所述第二波导包括第三子波导和第四子波导，所述短路活塞包括第一短路活塞和第二短路活塞，所述第二环行器包括至少3个端口，各端口分别与所述波导双T接头连接、通过所述第三子波导与所述第一短路活塞连接以及通过所述第四子波导与所述第二短路活塞连接。

在本实用新型实施例较佳的选择中，在上述板坯连铸漏钢预警系统中，所述第一环行器和所述第二环行器的端口数量相同。

在本实用新型实施例较佳的选择中，在上述光栅制备方法中，所述第一波导的电气长度和所述第二波导的电气长度相等。

在本实用新型实施例较佳的选择中，在上述板坯连铸漏钢预警系统中，所述第一波导和所述第二波导包括矩形波导或脊波导。