[实用新型]一种在桩侧注浆的注浆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌注桩浇注完毕后，对桩侧进行压浆的控制装置，特别是一种在桩侧注浆的注浆结构。

背景技术

当前，在后注浆钻孔灌注桩工程中，除了桩底注浆，还有桩侧注浆，当前市场上桩侧注浆主要采用的桩侧注浆阀为环形结构，材料为橡胶材料，质地较软，强度较低，在钢筋笼下沉过程中，钢筋笼与桩孔孔壁摩擦、磕碰而导致注浆阀被擦伤，破损，破损后，环形注浆阀内被泥浆、水泥浆、混凝土等材料堵塞，使注浆通道堵塞，不能正常注浆。工程实践中，有不少桩不能正常进行桩侧注浆，致使注浆失败。

鉴于以上情形，在桩侧设置钢性半环形结构，可以很好的解决喷浆管阀破损的问题

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种在桩侧注浆的注浆结构，该喷浆管阀结构简单、易于制备。钢筋笼制作时，注浆管对称布置在钢筋笼上，桩侧注浆喷浆管阀结构焊接在钢筋笼的钢筋上，构成钢性连接，避免磕碰损坏影响注浆。桩侧注浆喷浆管阀由注浆管引出，水泥浆液经由注浆管流入，由喷浆管阀流出，完成桩侧注浆。

本实用新型的技术方案：

一种在桩侧注浆的注浆结构，包括注浆管、三通和喷浆管阀，该注浆结构附着在钢筋笼上；所述三通的进浆口一端连接注浆管的终端，三通的两个出浆口分别和对称布置在钢筋笼两侧的喷浆管阀连接；每个喷浆管阀上布有喷浆孔、喷浆管阀末端有阀堵、喷浆管阀表面喷浆孔外周设有密封胶带和弹性橡胶带，弹性橡胶带一端设有套箍。

注浆管采用DN25的低压流体输送焊接钢管、外径为33.5mm、壁厚为3.25mm。

注浆管初端由地表面开始，连接注浆动力设备，终端连接三通；三通的进浆口一端内接连接注浆管，两个出浆口分别和对称布置在钢筋笼两侧的喷浆管阀内接连接；

每个喷浆管阀管壁上均匀布置一排或两排喷浆孔，数量4～6个、直径为12～15毫米，喷浆孔位置在靠近喷浆管阀的末端处；喷浆管阀设有喷浆孔的位置，采用胶带将喷浆孔密封，胶带外再用带有弹性的合适尺寸的橡胶带包裹，橡胶带的一端外周用套箍扎紧，套箍靠近喷浆管阀末端的一端开口，并套在喷浆管阀上；喷浆管阀末端套丝扣，采用管帽封堵密实。

本实用新型的有益效果是：

该喷浆控制阀结构简单、易操作，注浆泵启动后，水泥浆液通过注浆管，输送至注浆管底端，水泥浆液由注浆管底端流经三通的进浆口，再由三通的两个出浆口分别流向对称布置在钢筋笼两侧的喷浆管阀，水泥浆液在压力作用下，冲破喷浆管阀表面的密封胶带，密封胶带外侧的带有弹性的橡胶带被水泥浆液压力作用下，尺寸涨大，直径变大，水泥浆液流出，达到注浆目的，在工程实际应用中具有较高的实用性和可靠性，保证了钻孔灌注桩注浆的实际效果。

附图说明

图1是附着在钢筋笼上的一种在桩侧注浆的注浆结构示意图。

图2是未注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构示意图。

图3是未注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构局部结构放大示意图。

图4是正进行注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构示意图。

图5是正进行注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构局部结构放大示意图。

图6是注浆完毕后的一种在桩侧注浆的注浆结构示意图。

图7是注浆完毕后的一种在桩侧注浆的注浆结构局部结构放大示意图。

图中：1.注浆管，2.三通，3.喷浆管阀，4.喷浆孔，5.喷浆管阀末端的阀堵，6. 密封胶带，7.弹性橡胶带，8.套箍，9.管内注浆液，10.钢筋笼。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。

实施例：

如图1所示，注浆管1与钻孔灌注桩的钢筋笼10焊接连接，长度依据设计要求而定，由地表注浆管初始端开始，在设计深度处安装桩侧注浆的注浆结构,包括注浆管1，三通 2，喷浆管阀3。

图2是未注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构示意图。图中：注浆管1外径为33.5 mm、壁厚为3.25mm；三通2上端内接于注浆管1，下端两个出口各内接于一个喷浆管阀3；喷浆管阀3外径为33.5mm、壁厚为3.25mm；注浆管1和三通2焊接连接；每个喷浆管阀3末端附近位置管壁上均匀布置4～6个直径为12～15毫米的喷浆孔4；喷浆管阀末端还设有阀堵5；喷浆孔外表面缠有胶带6；弹性橡胶带7仅一端用套箍8箍紧，另一端将喷浆孔4套紧覆盖，弹性橡胶带7的位置将喷浆孔4完全覆盖。

图3是未注浆时的一种在桩侧注浆的注浆结构，局部结构放大示意图。