[实用新型]一种SCR烟气脱硝喷氨格栅分支型喷氨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种SCR烟气脱硝喷氨格栅分支型喷氨装置。

背景技术

NO_X是危害很大且又难以处理的气态污染物之一，选择性催化还原（SCR）脱硝方法因其技术成熟，脱硝效率高等优点，在国内外燃煤电站中得到了广泛应用。对于SCR脱硝方法，其核心技术包括氨的喷入与混合。鉴于喷氨格栅方法有着易于调节和混合效果良好等优点，我国SCR脱硝系统大多采用喷氨格栅方法。

目前普遍采用的喷氨格栅通常由喷氨支管管束组成，在支管管束上开有一定数量的小孔，并焊接短管构成喷嘴，喷嘴方向与烟气流向平行或成一定夹角。但由于SCR脱硝系统结构及操作运行的影响，NH₃与NO_X的混合通常未能达到工程设计的要求，即首层催化剂入口处氨氮摩尔比（NH₃/NO_X）相对偏差未达到5%以下。且当喷氨格栅设置于竖直烟道内时，由于喷氨支管上方极易积灰，并在支管背烟气侧因烟气流速降低而积聚，到达一定高度后堵塞喷嘴，进一步使得首层催化剂入口处NH₃/NO_X相对偏差加大，并导致SCR脱硝系统性能降低、氨逃逸增大等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种SCR烟气脱硝喷氨格栅分支型喷氨装置，该技术方案不仅能提升NH₃与NO_X混合效果，同时能有效的防止积灰堵塞喷嘴。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括设置在喷氨支管上的原始喷口，其特征在于：所述分支型喷氨装置还包括分支喷嘴和管状连接部，所述分支喷嘴和所述管状连接部固定成一体，所述管状连接部与所述原始喷口连接固定，所述分支喷嘴出口面与原始烟气方向平行。

作为优选，所述原始喷口是平行顺流原始喷口，所述管状连接部为平行管状连接部。

作为优选，所述原始喷口是倾斜原始喷口，所述管状连接部是带拐角管状连接部，所述倾斜原始喷口与原始烟气方向间的夹角为。带拐角管状连接部的拐角角度与倾斜原始喷口和原始烟气方向间的夹角互补。

作为优选，所述管状连接部与所述原始喷口连接后焊接加固。

作为优选，所述的分支型喷氨装置包括至少2个分支喷嘴。

作为优选，所述的分支喷嘴与原始烟气方向间夹角为30°~90°。

作为优选，所述分支喷嘴直径为20~40mm，长度为50~100mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型提供的SCR烟气脱硝喷氨格栅分支型喷氨装置，通过增加喷嘴数量，能提升NH₃和NO_X的混合效果，更好地满足工程上首层催化剂入口处NH₃/NO_X分布要求。

2、本实用新型提供的SCR烟气脱硝喷氨格栅分支型喷氨装置，喷嘴出口面与原始烟气方向平行，可防止积灰及落灰堵塞喷嘴。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，均属于本实用新型的保护范围。

图1为本实用新型实施例一的SCR烟气脱硝喷氨格栅平行顺流原始喷口分支型喷氨装置示意图。

图2为本实用新型实施例二SCR烟气脱硝喷氨格栅倾斜原始喷口分支型喷氨装置示意图。

标号说明：1、喷氨支管；2、平行顺流原始喷口；3、平行管状连接部；4、分支喷嘴；5、倾斜原始喷口；6、原始烟气方向；7、带拐角管状连接部。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一：