[实用新型]一种翻板式皮带机撕裂保护器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机撕裂防护设备技术领域，特别是一种翻板式皮带机撕裂保护器。

背景技术

现有技术中的强力皮带机的撕裂保护器主要采用的是红外线传感器，一旦红外线被隔离，就会触发保护动作，从而控制皮带机停车。而皮带机在运行的过程中容易甩落水或稀煤，甩落的水或稀煤经常隔断撕裂保护器的红外线，导致皮带机误停车，既影响皮带机的安全运行，又影响矿井的生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种翻板式皮带机撕裂保护器，能够避免因皮带机甩落的水或稀煤造成的误停车，保证皮带机的安全运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种翻板式皮带机撕裂保护器，包括输送皮带，所述输送皮带的下方设置有第一感应翻板和第二感应翻板，所述第一感应翻板的中部设置于第一安装轴上，所述第二感应翻板的中部设置于第二安装轴上，所述第一安装轴和所述第二安装轴均平行于所述输送皮带的长度方向，且所述第一安装轴和所述第二安装轴对称于所述输送皮带的中轴面；所述第一感应翻板一端朝向所述第二感应翻板，所述第一感应翻板另一端设置有第一跑偏开关，且所述第一跑偏开关的感应摆杆末端放置在所述第一感应翻板的端部上；所述第二感应翻板一端朝向所述第一感应翻板，所述第二感应翻板另一端设置有第二跑偏开关，且所述第二跑偏开关的感应摆杆末端放置在所述第二感应翻板的端部上。所述输送皮带的中轴面是指所述输送皮带垂直于长度方向的所有竖直截面的对称轴线所构成的面。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述输送皮带的下方且位于所述第一感应翻板和所述第二感应翻板上方的输送带托辊。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输送带托辊的底部设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部设置于所述第一感应翻板和所述第二感应翻板上方，且所述集料漏斗的底部位于所述第一安装轴和所述第二安装轴之间。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括安装底座板，所述第一感应翻板朝向所述第二感应翻板的一端底部与所述安装底座板之间设置有第一支撑弹簧，所述第二感应翻板朝向所述第一感应翻板的一端底部与所述安装底座板之间设置有第二支撑弹簧。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种翻板式皮带机撕裂保护器，避免了因皮带机甩落的水或稀煤造成的误停车，保证了皮带机的安全运行，且本实用新型制造结构简单、加工成本低，节约了皮带机的使用和维护成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是具体实施例1提供的一种翻板式皮带机撕裂保护器的结构示意图；

图2是具体实施例2提供的一种翻板式皮带机撕裂保护器的结构示意图。

具体实施方式

具体实施例1

参照图1，图1是本实施例提供的一种翻板式皮带机撕裂保护器，包括输送皮带1，所述输送皮带1的下方设置有第一感应翻板2和第二感应翻板3，所述第一感应翻板2的中部设置于第一安装轴4上，所述第二感应翻板3的中部设置于第二安装轴5上，所述第一安装轴4和所述第二安装轴5均平行于所述输送皮带1的长度方向，且所述第一安装轴4和所述第二安装轴5对称于所述输送皮带1的中轴面；所述第一感应翻板2一端朝向所述第二感应翻板3，所述第一感应翻板2另一端设置有第一跑偏开关6，且所述第一跑偏开关6的感应摆杆末端放置在所述第一感应翻板2的端部上；所述第二感应翻板3一端朝向所述第一感应翻板2，所述第二感应翻板3另一端设置有第二跑偏开关7，且所述第二跑偏开关7的感应摆杆末端放置在所述第二感应翻板3的端部上。

当尖铰异物穿透所述输送皮带1触碰到所述第一感应翻板2和所述第二感应翻板3或物料散落到所述第一感应翻板2和所述第二感应翻板3上时，所述第一感应翻板2和所述第二感应翻板3一端下沉，另一端翘起，触碰到所述第一跑偏开关6和所述第二跑偏开关7，输出停机信号。

具体实施例2