[实用新型]一种多功能引线压接工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力维修设备技术领域，具体地说涉及一种多功能引线压接工作台，主要适用于配电台区柱上变压器安装。

背景技术

在配电变压器安装的施工过程中，中、低压引线的剪切和制作均靠人工完成。现有技术中没有统一的工作以中，以至于上述工序需要在不同的设备上完成，待施工的设备挪来挪去，而由于导线盘过于笨重，放线时施工难度大，剪切效率极低且安全隐患大。遇到复杂环境时，施工难度更是大大增加。中、低压引线材质为铜芯，硬度很大，单纯靠人力进行制作折弯难度太大，费时费力，还无法达到标准施工工艺要求，综合起来，安装一台配电变压器的实际时间达到了4至5小时，严重影响了施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种多功能引线压接工作台，将导线的剪切、压接、制作集中到一个作台上来完成，使导线的剪切、压接、制作工作变得轻松简单、安全稳妥。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种多功能引线压接工作台，包括工作平板，所述工作平板下的四周设置有支撑腿，所述支撑腿有连接板相连接；所述工作平板为矩形平板，所述工作平板分别设置有导线剪切区、导线折弯区、导线压接区、导线组装区四个功能区，所述导线剪切区、导线折弯区、导线压接区、导线组装区工分别设置有导线剪切台、导线折弯台、导线压接台、导线组装台。

作为对上述技术方案的改进，所述导线剪切台包括沿工作平板的长度方向分设的两个剪切支撑架，两个所述剪切支撑架上架设有槽钢，所述槽钢沿长度方向设置有导线槽，所述导线槽设置有刻度尺；所述槽钢的一端端部设置有环切刀。

作为对上述技术方案的改进，所述环切刀包括环切架、设置于环切架一侧的切刀，所述切刀一端铰接在环切架上，所述切刀另一端设置有刀柄。

作为对上述技术方案的改进，所述导线折弯台包括导线弯曲机和引线弯曲机，所述导线弯曲机、引线弯曲机分别包括支撑平板，所述支撑平板上设置有弯曲轴和套设在弯曲轴上且具有凹槽的弯曲轮、弯曲轴的周部设置有引导轴以及套设在引导轴上的引导轮，所述弯曲轴与该组的两个引导轴呈等腰三角形分布；所述支撑平板设置在工作平板上，所述工作平板下设置有伺服电机，所述伺服电机与弯曲轴传动连接。

作为对上述技术方案的改进，所述导线压接台包括三个且呈等腰三角形分布的压接架，每一个所述压接架为开口朝向一侧的槽钢结构，每一个所述压接架的槽口内设置有压接底座，每一个所述压接架的顶部设置有圆柱螺母，该圆柱螺母穿设有螺杆并该螺杆穿过压接架的顶部且伸入到槽口内，该螺杆的底端活动连接有压块，所述压块、压接底座设置有半圆形槽且半圆形槽的中心相对；所述螺杆的顶部设置有摇杆，其中两个压接架连线中部的一侧设置有绝缘支架，该绝缘支架上水平设置有水平转轴，该水平转轴上设置有瓷瓶。

作为对上述技术方案的改进，所述压块、压接底座为尼龙材料制成。

作为对上述技术方案的改进，所述压块、压接底座外包镀锌铁皮。

该多功能引线压接工作台是这样使用的：

1、在导线槽设置有刻度尺，上标刻度，将导线穿过环切式刀片放置在导线槽中，根据需截取长度将导线一头与对应长度刻度对齐，控制刀片将导线截断。

2、在导线弯曲机上制作模具轮卡槽，根据不同导线用途安装不同大小的模具轮，折弯不同角度的导线。

3、在变压器引线1.12米处做标记，由1人手扶导线一头，另一人一手手扶导线另一头，用操作弯曲机在做标记处对导线进行弧度制作。

4、在导线压接台上竖直焊接导线夹具，通过摇杆摇动圆柱螺母抵住导线到底座上进行固定。用尼龙棒铣制成导线压块焊接在圆柱螺母下，外包镀锌铁皮固定导线。用剥皮器将引线绝缘层去点，将液压钳固定在操作台台面一侧，开始压接引线端子作业。

5、将绝缘支架按照相应尺寸比例焊接在工作台上，将引线一头绑扎在一支架上的瓷瓶上，把引线自然拉直，即可确定安装接地验电环的位置，将引线固定在绝缘支架上，用剥皮器将引线绝缘层去掉，安装接地验电环。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：