[实用新型]一种带散热孔的弧形LED管形灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED管形灯产品技术领域，特别是一种带散热孔的弧形LED管形灯。

背景技术

LED管形灯是一种可以替代传统荧光灯的管状LED灯具，其具有发光面积大、散热效果好、以及便于安装的优点。随着LED管形灯的技术发展，易拆装且散热效果好的LED管形灯是发展趋势，此外现有技术中的LED管形灯的横向截面大多为圆角四边形结构，该结构具有较为美观的外形、稳定的结构且散热好，但是不利于光源的均匀发散。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种带散热孔的弧形LED管形灯，具有易拆装以便于更换局部组件的特点，此外不仅具有较为稳定的结构、较好的散热效果，且有利于光源的均匀发散。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带散热孔的弧形LED管形灯，包括散热安装板、透光罩、LED封装头和驱动隔板；所述散热安装板包括散热底板、分别设置于所述散热底板两侧的两个散热侧板和两个散热连接板，每个所述散热侧板上均为圆弧形且设置有若干散热孔，所述散热侧板的上端通过所述散热连接板连接所述散热底板的侧部，所述散热底板每一侧相连的所述散热连接板和所述散热侧板构成一个组装插槽；所述透光罩为圆弧形且与两个所述散热侧板的弧度相同，所述透光罩的两侧分别连接两个所述散热侧板，且所述透光罩的两侧均设置有翻边卡板，每个所述散热侧板的顶部均设置有配合所述翻边卡板的光罩卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动隔板包括垂直于所述散热安装板的隔板本体、和设置于所述隔板本体两侧的隔板安装条；所述LED封装头的两侧各设置有一个配合所述隔板安装条的隔板安装底板，每一组相互配合的所述隔板安装条和所述隔板安装底板共同构成一个组装插条，两个所述组装插条分别插装在所述散热安装板两侧的所述组装插槽中；且每个所述散热侧板的底部内侧均设置有配合所述组装插条的底托翻边。

作为上述技术方案的进一步改进，两个所述隔板安装底板分别位于两个所述隔板安装条的底部，且每个所述隔板安装底板的顶面均设置有封装头卡条，每个所述隔板安装条的底部均设置有配合所述封装头卡条的隔板卡槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔板安装条上设置有出线孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述LED封装头包括封装底壁，所述封装底壁上设置有底板卡槽，所述散热安装板的底部两端设置有配合所述底板卡槽的底板卡块；所述隔板本体的顶部设置有光罩防沉挡块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述散热底板的顶面上设置有若干条LED光源卡槽。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种带散热孔的弧形LED管形灯，具有易拆装以便于更换局部组件的特点，从而有利于提高LED管形灯的生产加工效率，且便于使用者在LED管形灯局部损坏的情况下自行更换部件；此外不仅具有较为稳定的结构、较好的散热效果，且LED管形灯的发光面整体为圆弧形，有利于光源的均匀发散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种带散热孔的弧形LED管形灯的结构示意图；

图2是本实用新型所述的散热安装板和透光罩的结构示意图；

图3是本实用新型所述的LED封装头的结构示意图；

图4是本实用新型所述的驱动隔板的底部结构示意图；

图5是本实用新型所述的驱动隔板的顶部结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图5，图1至图5是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图5所示，一种带散热孔的弧形LED管形灯，包括散热安装板10、透光罩20、LED封装头30和驱动隔板40；所述散热安装板10包括散热底板11、分别设置于所述散热底板11两侧的两个散热侧板12和两个散热连接板13，每个所述散热侧板12上均为圆弧形且设置有若干散热孔121，所述散热侧板12的上端通过所述散热连接板13连接所述散热底板11的侧部，所述散热底板11每一侧相连的所述散热连接板13和所述散热侧板12构成一个组装插槽14；所述透光罩20为圆弧形且与两个所述散热侧板12的弧度相同，所述透光罩20的两侧分别连接两个所述散热侧板12，且所述透光罩20的两侧均设置有翻边卡板21，每个所述散热侧板12的顶部均设置有配合所述翻边卡板21的光罩卡槽15。所述散热底板11的顶面上设置有若干条LED光源卡槽17。