[实用新型]一种新型链斗输渣机托链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托链轮，具体为一种新型链斗输渣机托链轮，属于机械零部件领域。

背景技术

据官方统计截止2014年12月全国投产的循环流化床机组总计3000多台，而链斗输渣机在循环流化床机组输渣系统中应用非常广泛，按2000台锅炉配备链斗输渣机，1台锅炉需要配备2台链斗输渣机，保守计算2014年12月前全国投产的链斗输渣机至少在4000台以上，已投产的链斗输渣机老式托链轮都存在不能定期注油及密封不良的问题，链斗输渣机运行过程中托链轮轴承得不到润滑及密封保护，轴承过早失效导致托链轮与导轨发生剧烈摩擦损坏。1台链斗输渣机托链轮数量265个，平均每月需要更换托链轮35个左右，材料成本和人工成本近1万元。

链斗输渣机运行过程中托链轮轴承因无法定期注油及密封效果差的问题，经常出现轴承损坏托链轮磨损的故障，每次更换托链轮的材料成本和人工成本都比较高。因此，针对上述问题提出一种新型链斗输渣机托链轮。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型链斗输渣机托链轮。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型链斗输渣机托链轮，包括托链轮本体，所述托链轮本体安装在第一导轨与第二导轨上，且所述托链轮一侧连接料斗，所述托链轮本体下方连接导轨，且所述导轨下方安装支撑槽钢，所述支撑槽钢下方连接中间节支架，所述托链轮本体内部安装销轴，所述销轴顶端安装销轴套，且所述销轴上设置中心油槽，所述销轴一侧安装定位环，且所述定位环一侧安装压盖，所述压盖一侧设置机械迷宫密封齿，所述中心油槽一端连接压配式油嘴，且所述压配式油嘴底端连接压配式油杯，所述压配式油杯上方安装六角螺钉，且所述六角螺钉上方安装内链板，所述内链板上方连接外链板，且所述内链板与所述外链板之间通过止动销相连接，所述止动销外壁上套置轴套，且所述轴套下方连接连杆。

优选的，所述机械迷宫密封齿材质为45号钢。

优选的，所述托链轮本体内部的销轴一侧中心开孔并加装所述压配式油杯，所述压配式油杯外侧安装所述六角螺钉。

优选的，所述压配式油杯里侧沿所述销轴向中心线开所述中心油槽至两盘轴承中间，且两盘轴承装有所述定位环。

优选的，所述机械迷宫密封齿外侧装配所述压盖并用所述沉头螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：新型托链轮轴承两端采用机械迷宫式密封结构，迷宫密封在泵与风机轴端密封采用比较广泛，相对于流动性较强的润滑油密封效果良好，而对于流动性较差的细灰密封更为可靠，机械迷宫密封齿外侧装配压盖并用沉头螺栓固定，方便拆卸及对密封齿的清理。销轴一侧中心开孔并加装压配式油杯，压配式油杯外侧用内六角螺钉密封防止灰尘进入，在压配式油杯里侧沿销轴轴向中心线开油槽至两盘轴承中间，两盘轴承装有轴向定位环，定位环的一个作用是轴承的轴向定位，另一个作用是与销轴及轴承内侧形成密闭储油腔室。托链轮轴承定期加油脂只需旋松内六角螺钉，用油枪将油脂注入压配式油杯，润滑脂通过销轴油槽进入密闭腔室对轴承进行润滑。通过对原有设计加装注油装置及优化密封结构。使托链轮轴承得到润滑保养及密封保护，延长链斗输渣机托链轮使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型牵引链条组断面图；

图2为本实用新型牵引链条组俯视图；

图3为本实用新型托链轮构造图；

图中：1、托链轮本体，2、料斗，3、第一导轨，4、第二导轨，5、导轨，6、支撑槽钢，7、中间节支架，8、机械迷宫密封齿，9、中心油槽，10、压配式油嘴，11、轴套，12、连杆，13、销轴，14、止动销，15、外链板，16、内链板，17、销轴套，18、六角螺钉，19、压配式油杯，20、压盖，21、沉头螺栓，22、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。