[实用新型]一种水稻育苗用运秧架

说明书

技术领域

本实用新型属于农业设备技术领域，具体涉及一种水稻育苗用运秧架。

背景技术

水稻是我国第一大粮食作物，在粮食安全中占有极其重要的地位。水稻育苗通常采取集中育秧苗的方式。水稻工厂化育秧苗是利用现代农业装备进行集约化育秧的生产方式，集机电化、标准化、自控化为一体，是一项现代农业工程与农艺相结合的技术。工厂化育秧苗这项技术是减轻劳动强度，加快发展机插秧的关键，也是实现水稻生产全程机械化的关键环节。

对于生长出来的穴盘秧苗，其生长条件及所需的营养物质不同，因此都需要将其运输转移到合适的生长环境。在运送转移栽培秧苗时，大多都是直接放入车厢中，不仅装取量少，而且不够稳定，遇到颠簸时，可能会导致掉落或松散，造成对秧苗的伤害，进而产生经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种水稻育苗用运秧架。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水稻育苗用运秧架，包括四根截面为长方形的立柱，这四根立柱相互平行设置，在每根立柱的外表面从上到下依次加工有多个螺栓孔，在这四根立柱之间安装有多个运秧组装件，每个运秧组装件包括底板，在所述底板的底壁面上加工有漏水孔，并在沿着底板长度方向的相互平行的两根杆体上分别加工有两个螺纹槽和四个螺纹孔，在底板内安装有多根隔板；在每根立柱的底端均安装有伸缩调节柱，在所述伸缩调节柱的侧端安装有调节柄，所述调节柄用于对伸缩调节柱的高度进行调节，并在伸缩调节柱的底端安装有移动轮座，在移动轮座的底端安装有移动轮；在四根立柱的底端安装有接水盘。

进一步地，在每根隔板的两个端面上均加工有螺纹盲孔，将螺栓穿过螺纹孔和螺纹盲孔，从而将隔板安装在相互平行的两根杆体之间。

进一步地，在螺栓孔和螺纹槽中安装有螺栓，从而将运秧组装件安装在四根立柱之间。

进一步地，所述移动轮具有自锁结构。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有接水盘，能够收集从漏水孔中滴落的水。通过设置有伸缩调节柱，能够实现对立柱高度的调节，这样能够根据实际的需要进行调节操作。通过设置有移动轮，便于实现移动，方便运输，省时省力。通过设置有运秧组装件，且相邻的运秧组装件之间距离可调，便于将秧苗放置在运秧组装件上实现运输，且运秧组装件内的隔板能够便于拆卸与安装，这样能够根据需要实现调节操作，防止秧苗掉落或松散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中运秧组装件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，所述的一种水稻育苗用运秧架，包括四根截面为长方形的立柱1，这四根立柱1相互平行设置，在每根立柱1的外表面从上到下依次加工有多个螺栓孔2，在这四根立柱1之间安装有多个运秧组装件3。每个运秧组装件3包括底板31，在所述底板31的底壁面上加工有漏水孔32，并在沿着底板31长度方向的相互平行的两根杆体36上分别加工有两个螺纹槽33和四个螺纹孔37，通过在四根立柱1上加工有多个螺栓孔2，在螺栓孔2和螺纹槽33中安装有螺栓，从而将运秧组装件3安装在四根立柱1之间，相邻的运秧组装件3之间的距离能够根据需要进行调节与布置，只需要通过拆卸螺栓，即可实现运秧组装件3之间的距离。

如图1、图2所示，在底板31内安装有多根隔板34，在每根隔板34的两个端面上均加工有螺纹盲孔38，将螺栓35穿过螺纹孔37和螺纹盲孔38，从而将隔板34安装在相互平行的两根杆体36之间，能够根据需要选择隔板34的数量。

如图1所示，在每根立柱1的底端均安装有伸缩调节柱4，在所述伸缩调节柱4的侧端安装有调节柄5，所述调节柄5用于对伸缩调节柱4的高度进行调节，从而实现对立柱1高度的调节。

如图1所示，在伸缩调节柱4的底端安装有移动轮座6，在移动轮座6的底端安装有移动轮7，且所述移动轮7具有自锁结构，通过将移动轮7设计为自锁结构，在移动轮7完成移动后，能够便于将移动轮7锁紧，从而能够防止整个运秧架在运输过程中发生滑动。

如图1、图2所示，在四根立柱1的底端安装有接水盘8，通过设置有接水盘8，能够收集从漏水孔32中滴落的水。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。