[实用新型]一种双面型栈板以及应用该栈板的包装箱有效
申请号: | 201720490145.3 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN207107195U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 王文东 | 申请(专利权)人: | 广东嘉腾机器人自动化有限公司 |
主分类号: | B65D19/26 | 分类号: | B65D19/26;B65D19/06 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司44302 | 代理人: | 顿海舟,刘伟强 |
地址: | 528300 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双面 型栈板 以及 应用 包装箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装和运输技术领域,具体涉及一种双面型栈板及应用该栈板的包装箱。
背景技术
栈板是物流运作过程中重要的装卸、搬运的辅助设备,它是用于承载、摆放货物的底座,常包括方形的基板和固定于基板下的支撑脚,在搬运货物时,一般需要用叉车配合使用,叉车的叉架可通过支撑脚之间的空隙叉入其底部并将其托起。
根据叉车的叉入方式,可分为单面型和双面型,单面型栈板即栈板仅可从正面或侧面的其中一面被叉入,这种栈板优点是结构稳固、承载力强,使用寿命长,缺点是由于仅可单面被叉入,所以搬运时,需要将栈板的方向按严格的要求摆放,使用不方便,不利于搬运;而现有的双面型栈板,叉架从正面或侧面均可叉入,搬运更方便,但由于其正面和侧面的相邻支撑脚的间隔都较大,在搬运过程中,容易受力不平衡产生倾斜,且结构不稳定,承载力小,在受力过大或使用一段时间后,板体易损坏,使用寿命短。为改进这一缺点,部分栈板的将支撑脚之间的距离调小,或者使用连接板将两个相邻的支架连接,但这样的设置不适合与所有类型的叉车配合使用。
实用新型内容
本实用新型的第一个发明目的在于提供一种双面型栈板,可与各种类型的叉车配合使用,且结构稳固,承载力大,使用寿命长,适合多次循环使用。
为实现以上发明目的,本实用新型采取以下技术方案:
本实用新型的双面型栈板,所述栈板的板体包括基板和至少4个第一支撑脚,所述第一支撑脚分别安装在所述基板的底部而且位于基板的4个顶角处,所述第一支撑脚设有第一插入部,所述相邻的两个第一支撑脚之间的空隙形成第二插入部和第三插入部,所述第三插入部与所述第一插入部同向,所述第二插入部位于所述第一插入部的侧部。
与现有技术对比,本实用新型的栈板不但可双面插入,而且每个支撑脚上以及相邻的支撑脚之间均设有插入部,搬运时,可根据叉车类型或栈板受力点选择插入部,适合与各种叉车配合使用,且结构稳定,承载力大,适合多次循环使用。
优选的,所述第一支撑脚的底部设有连接板,所述第一插入部呈“口”字形,在搬运时货物,还可防止因为受力不平衡导致栈板脱离叉架。
优选的,还包括第二支撑脚,所述第二支撑脚设置在所述基板两侧并且位于所述第二插入部的中部,使所述第二插入部形成两大小相等的第二子插入部,所述第二支撑脚与所述第一支撑脚同向设置且高度相等,本结构对栈板中部进行结构加固,防止其中部受力过大裂开损坏。
为进一步对栈板进行加固,所述基板的底部设有间隔排布的加强筋,所述第一支撑脚和/或第二支撑脚的设置在所述加强筋上,在安装支撑脚时,加强筋起到定位作用,方便将支撑脚安装在栈板相应的位置上。
优选的,沿所述第三插入部的方向,相邻的两第一支撑脚和/或第二支撑脚通过连接板相连形成一体结构,所述第一支撑脚和/或第二支撑脚通过连接板设置在所述加强筋上,使支撑脚结构更稳定,且易于安装。
优选的,所述第一支撑脚和第二支撑脚的高度为15cm。
本实用新型的另一个发明目的是提供一种应用该栈板的包装箱,其箱体包括上盖板、侧板以及底板,所述侧板设置在所述底板上,所述上盖板封盖所述侧板,形成包装腔体,所述底板为上述的栈板。与现有技术相比,本实用新型的包装箱由于用了上述的栈板,便于搬运,其底板结构稳定,适合多次使用。
优选的,相邻的两侧板之间通过铰接结构连接,所述侧板通过定位结构可拆卸的设置在所述栈板上。这里使用铰接结构连接时为了便于对包装箱进行收纳,节省收纳空间。
优选的,所述铰接结构为合页,所述合页的底部均突出于侧板的底部形成定位结构,所述合页底部可抵顶在所述栈板的第一支撑脚上。
优选的,所述合页的底部与所述侧板的底部的距离为13-18cm。
附图说明
图1是本实用新型包装箱的结构示意图;
图2是本实用新型栈板的结构示意图;
图3是本实用新型栈板的另一种结构示意图;
图4是本实用新型栈板的支撑脚的结构示意图。
标号说明:
栈板1、基板102、加强筋1021、第一支撑脚103、支撑块1031、第二支撑脚104、连接板105、固定板106、第一插入部107、第二插入部108、第二插入子部1081、第三插入部109、箱体2、上盖板201、侧板202。
具体实施方式
以下根据附图,进一步的说明本实用新型的技术方案:
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