[实用新型]新型精馏脱水提纯装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工产品的提纯系统，具体涉及一种新型精馏脱水提纯装置。

背景技术

在化工生产过程中一般需要对化工原料进行加氢脱硫、脱氢、脱氮等，最后经过精馏塔精馏后得到各种产品，由于精馏之后的产品还含有一定的水分，达不到产品水分含量规定的指标要求，影响产品的销售质量。为了提高产品的纯度，所以一般的产品在精馏之后，会对其进行脱水处理，但现在的提纯设备均存在提纯效果不理想，提纯效率差的问题，比如：

目前的萃取精馏塔的操作，其压差控制很重要，压差一有变化，很容易引起液泛，造成组分不合格，影响产品的纯度。现在的精馏塔直径均为一定，这样通过塔板供气、液两相自由向上流动的截面是有限的，虽然现有的塔板上均设置有降液管，但当气、液向上的流量增大到某个限度时，降液管内的液体便不能顺畅地流下；当管内的液体满到上层板的溢流堰顶时，便要漫到上层塔板，产生不正常积液，最后可导致两层板之间被泡沫液充满，最终一起向上至精馏塔的出气口，这时气体和液体混合从出气口流出，引起液泛，造成产品质量的不合格，影响后序产品的纯度。若液泛过于严重，精馏塔内充满液体，此时即为淹塔，将会严重影响正常生产。

另外，精馏后的脱水，也能提高产品的纯度，但现有的脱水装置，一般是采用多层塔板的结构，相邻两塔板之间盛装有压紧后的分子筛，这样形成多层分子筛床，液体进入后，一般从上层向下渗透，水分子优先进入分子筛床层上表面的分子筛孔隙，这样只有分子筛床层上表面的分子筛孔隙填充满后，才能继续向下，这样由于分子筛床层上表面孔隙吸附水分后自身产生的阻力，降低了液相的流速，从而导致液相向下的渗透速度慢，吸附速度变慢，脱水效率低。另外，现有的分子筛床一般为紧密的分子筛压实而成，这样静置脱水不仅延长了生产时间，而且降低了脱水效率。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能增大液气流动截面，从而提高精馏提纯效率，除泡效果好，能有效防止液泛，而且能使液相和分子筛运动起来，能提高脱水效果和脱水速率，从而从整体上提高了产品的提纯效率和提纯效果的新型精馏脱水提纯装置。

本发明的技术方案是：新型精馏脱水提纯装置，包括依次连接的精馏提纯装置和脱水提纯装置，所述精馏提纯装置包括塔体，所述塔体内设有多层塔板，所述塔板位于塔体内倾斜设置，每层塔板上均设有溢流堰，所述溢流堰的上表面呈水平设置，每层塔板倾斜面的底部位于溢流堰的一侧设有降液管，所述塔体内位于最上方的塔板上方设有与塔体内壁相固定的泡沫过滤板，所述泡沫过滤板的周边设有用于盛装泡沫的环形凹槽，所述环形凹槽通过泡沫抽出管与抽真空泵连接，所述抽真空泵的出口端与塔体内腔连接；

所述泡沫过滤板的底部设有第三液位传感器，所述泡沫抽出管上设有第三电磁阀，所述第三液位传感器通过控制器与第三电磁阀电连接，所述泡沫过滤板的中部设有由电机驱动的转轴，所述转轴上固定设有集泡板，所述集泡板的长度与塔体的半径相一致；

所述泡沫过滤板的上方设有防溢板，所述防溢板的中部设有出气口，所述出气口上设有螺旋管道，所述螺旋管道的出口通过管道与塔体上方的出口连通，所述防溢板上位于出气口的两侧分别设有直径大于出气口的液泛管，所述液泛管的两端分别连通防溢板的上下两侧，所述液泛管上设有第一电磁阀，所述防溢板的底部设有第一液位传感器，所述第一液位传感器通过控制器与第一电磁阀电连接，所述塔体的一侧设有与液泛腔连通的回流管，所述回流管上设有第二电磁阀，所述液泛腔的内壁上设有第二液位传感器，所述第二液位传感器通过控制器与第二电磁阀电连接；所述回流管的出口通过再沸器与塔体的下部连接；

所述塔体上方的出口通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器的出口连接有液体储存罐，所述液体储存罐的出口通过泵与脱水提纯装置的原料液体入口连接；

所述脱水提纯装置包括罐体，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内活动设有甩筒，所述甩筒的周边内壁上设有用于连通甩筒内腔和外部的甩孔，所述甩筒内设有一级脱水分子筛，所述一级脱水分子筛分散布置在甩筒内且体积小于甩筒的内腔容积，所述甩筒的底部固定安装在转盘上，所述转盘通过转轴经减速器与电机输出轴连接；

所述罐体的顶部安装有伸入甩筒内腔的输料管，所述输料管上设有多个原料分布器；