[实用新型]一种斜置式清选振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种斜置式清选振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。

水稻在进行收割时，常常需要用到收割机，收割完成的水稻通过振动筛将稻杆和谷物筛分，然而现有的振动筛大多水平设置，一旦收割机在稻田中产生一定角度的倾斜，则会导致水稻在振动筛上无法振动前进，导致稻杆堆积在振动筛上，造成振动筛的卡停，长期如此不仅会降低收割效率，且加速振动筛的损坏，为此我们设计出一种斜置式清选振动筛，来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜置式清选振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种斜置式清选振动筛，包括四组支腿，四组所述支腿的上端安装有振动弹簧，所述振动弹簧的上端固定连接有倾斜安装的振动箱体，所述振动箱体的底部设置有传动板，所述传动板上安装有振动电机，所述振动箱体内设置有安装框架，所述安装框架内安装有振动筛片，所述振动筛片上方的振动箱体两侧壁之间等距离安装有助力装置，所述助力装置包括转动轴，所述转动轴的两端通过轴承转动安装于振动筛片上方振动箱体的两侧壁上，所述转动轴沿其长度方向等距离设置有四组刮动板，四组所述刮动板均与转动轴垂直设置，所述刮动板远离转动轴的一侧沿其长度方向等距离设置有弧形刮勾，所述振动箱体较高的一端连接有进料口，振动箱体较低的一端，且位于振动筛片上方的位置设置有第一出料口，位于振动筛片下方的位置设置有第二出料口。

优选的，所述助力装置的设置数量为-组，位于同一平面内，且与振动筛片平行设置。

优选的，所述弧形刮勾距离振动筛片的最近距离为2-5cm。

优选的，所述转动轴的同一端通过连轴杆连接，且连轴杆连接有驱动电机。

优选的，四组所述支腿通过锁紧螺丝安装于水稻收割机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中将振动箱体设置一定的倾斜角度，使得出料口倾斜向下，便于水稻在振动筛上边振动筛分，边前进，达到稻杆和谷物分离的目的，振动筛上方设置多组助力装置，提供给稻杆一个朝向出料口的助力，使得稻杆更快速流畅的前进，避免稻杆在振动筛片上堆积，降低了稻杆堆积卡停的概率，提高了筛分的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种斜置式清选振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种斜置式清选振动筛的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种斜置式清选振动筛的助力装置的结构示意图。

图中：1支腿、2振动弹簧、3振动箱体、4传动板、5振动电机、6安装框架、7振动筛片、8助力装置、81转动轴、82刮动板、83弧形刮勾、9进料口、10第一出料口、11第二出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。