[实用新型]一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门

说明书

技术领域

本实用新型涉及龙门机床移门结构技术领域，特别是涉及一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门。

背景技术

机床正常加工时需要防护门，比如机床的刀库侧防护门，在正常机床加工时，防护门关闭以防止冷却液以及加工产生的铁屑飞溅到刀库上；当机床需要换刀时，防护门自动打开以便机床换刀。典型的自动防护门结构中防护门连接在导轨上，能够来回移动。防护门的上端连接导轨，移动时可能会偏心，因此在防护门的另一端连上导向轨道。防护门的动力源一般采用气缸推动实现，图中防护门通过支架与气缸相连，实现防护门的平移运动。

典型的气动移门结构中导轨和导向轨道位置可以互换，即导轨可以位于防护门下方。但是导轨和导向轨道的结构必须存在，因此即使防护门关闭状态，导轨和导向轨道仍固定在外，而这一区域由于这两个长杆结构的存在，就不能再通过其余设备：比如交换工作台通过，手推头库的通过。因此该典型结构在防护门关闭状态下，仍然存在上下两个干涉零件，不利于机床交换工作台、手推头库换头等功能的实现。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门，具有节省空间，从而保证实现龙门加工中心需要配备交换工作台或者手推头库等功能部件，移门时操作更加稳定，不会使移门晃动、移门和接水槽均带有滚轮结构和导向轨道，使移门导向轨道所需的距离缩短了一半，解决包含刀库移门时与交换工作台等干涉的问题、适用范围广等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门，包括横向立柱、气缸和防护门，所述的横向立柱上横向安装有气缸，所述的气缸的伸缩杆水平朝一端延伸与防护门上端相连，所述的横向立柱靠近防护门一端上横向安装有导轨，所述的导轨一端与横向立柱相连，另一端处竖直安装有辅助立柱，所述的横向立柱安装在防护门整体的上端处，防护门整体一端上方布置有与防护门相配的缺口，所述的防护门下方的防护门整体上布置有接水槽，所述的防护门上端滑动安装在导轨上。

所述的横向立柱上通过第一固定支架和第二固定支架固定气缸。

所述的气缸的伸缩杆通过支架与防护门相连。

所述的辅助立柱通过第一连接支架和第二连接支架与导轨固定。

所述的防护门上端插入到导轨的下端面内。

所述的接水槽上侧横向布置有第一轨道槽，所述的防护门内侧下部安装有与第一轨道槽相配的第一导轮。

所述的防护门前侧下部横向布置有轨道开口朝下的第二轨道槽，防护门整体前侧、防护门下方横向安装有滚轮支架，所述的滚轮支架上安装有与第二轨道槽相配的第二导轮。

有益效果：本实用新型涉及一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门，具有节省空间，从而保证实现龙门加工中心需要配备交换工作台或者手推头库等功能部件，移门时操作更加稳定，不会使移门晃动、移门和接水槽均带有滚轮结构和导向轨道，使移门导向轨道所需的距离缩短了一半，解决包含刀库移门时与交换工作台等干涉的问题、适用范围广等特点。

附图说明

图1是本实用新型关闭状态下的结构视图；

图2是本实用新型打开状态下的结构视图；

图3是本实用新型图1中P方向侧视图；

图4是本实用新型图3中Ⅰ处的局部放大图

图示：1、横向立柱，2、气缸，3、支架，4、防护门，5、导轨，6、辅助立柱，7、接水槽，11、第一固定支架，12、第二固定支架，41、第二轨道槽，42、第一导轮，61、第一连接支架，62、第二连接支架，71、第一轨道槽，72、滚轮支架，721、第二导轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于龙门加工中心的悬臂式气动移门，如图1—4所示，包括横向立柱1、气缸2和防护门4，所述的横向立柱1上横向安装有气缸2，所述的气缸2的伸缩杆水平朝一端延伸与防护门4上端相连，所述的横向立柱1靠近防护门4一端上横向安装有导轨5，所述的导轨5一端与横向立柱1相连，另一端处竖直安装有辅助立柱6，所述的横向立柱1安装在防护门整体的上端处，防护门整体一端上方布置有与防护门4相配的缺口，所述的防护门4下方的防护门整体上布置有接水槽7，所述的防护门4上端滑动安装在导轨5上。