[实用新型]一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机有效
申请号: | 201720487921.4 | 申请日: | 2017-05-04 |
公开(公告)号: | CN206732211U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
发明(设计)人: | 陈旭东 | 申请(专利权)人: | 陈旭东 |
主分类号: | B23C1/04 | 分类号: | B23C1/04 |
代理公司: | 昆明合众智信知识产权事务所53113 | 代理人: | 张玺 |
地址: | 351100 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 数控 自动 四铣头侧式 平面 精铣机 | ||
技术领域
本实用新型属于精铣机技术领域,具体涉及一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机。
背景技术
现市场上现有侧面铣销机,只有对称左右各一个铣头,没有精与粗的铣头区分,铣面都要经过同一铣头粗铣后再重复运动做精铣,铣头粗精运作,进刀量不能大于1mm.牵涉到要求主轴的不同转速输出,工作加工量大时动作重复,效率不高,只一个铣头的刀片的使用先粗铣再要求进行精铣,往往磨损较快,容易很快影响加工后工件的精度。为此提出一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机,包括机器,所述机器设有四个侧面铣头,分前后各两个铣头对立并排,前两个铣头为粗铣头,一次进刀量5毫米以下,后两个铣头为精铣头,进刀量0.5毫米以下,所述粗铣头和精铣头均与侧面进给伺服马达连接,精铣头各带有电子测量装置,所述机器中间设为硬轨滑动平台,所述硬轨滑动平台与伺服电机进给系统连接,所述机器的平台面上安装有液压转动座,上面配有压紧工件的液压缸,所述工件设置在铸件滑动平台上。
优选的,所述机器平台上还安装有PLC控制系统。
本实用新型的技术效果和优点:该新型数控自动四铣头侧式平面精铣机设计为全电脑数字化侧面四铣头粗精面铣销设备,机器铣侧面全程自动操作,对作业工人的技术要求不高,单侧同时使用粗精两个铣头铣销,加工10mm以下加工量的工件,可以实现一次走刀完成加工,快速精准;效率比传统机器成倍提高;粗精刀片可传递使用,减少刀片的损耗,降低加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的后视图。
图中:1机器、2粗铣头、3精铣头、4伺服电机进给系统、5侧面进给伺服马达、6液压缸、7液压转动座、8铸件滑动平台、9 PLC控制系统、10工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种新型数控自动四铣头侧式平面精铣机,包括平台和PLC电脑全自动控制系统,触摸屏数字输入操作,所述机器1设有四个侧面铣头,分前后各两个铣头对立并排,前两个铣头为粗铣头2,一次进刀量5毫米以下,后两个铣头为精铣头3,进刀量0.5毫米以下,所述粗铣头2和精铣头3均与侧面进给伺服马达5连接,前精铣头3各带电子测量装置,精准测量工件长度尺寸,电脑自动平均分倍加工进给量;中间为硬轨滑动平台,平台采用伺服电机滚珠丝杆驱动控制,移动量与移动速度精准;平台面装液压转动座7,上面配装配液压缸6压紧工件10,工作时工件10可以自动液压控制工作90度精准旋转,使加工工件一次装夹实现四面铣销加工,一次走刀就能实现工件的两侧完全加工,速度快速,加工后表面精度高,平行度可达0.03mm,表面粗糙度达Ra1.6;该新型数控自动四铣头侧式平面精铣机,为全电脑数字化粗精侧面铣销设备,机器铣面全程自动操作,对作业工人的技术要求不高,同时分别对称使用粗精四个铣头铣销,快速精准,效率比传统机器成倍提高;粗精刀片可传递使用,减少刀片的损耗,降低加工成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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