[实用新型]一种用于焊枪安装的固定底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊枪底座技术领域，尤其涉及一种用于焊枪安装的固定底座。

背景技术

焊枪是指焊接过程中，执行焊接操作的部分，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，焊枪利用焊机的高电流、高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，而在焊枪工作使用时，需要对焊枪进行固定安装，以保证焊枪能够稳定的工作。

然而现有的焊枪安装的固定底座在使用过程中存在着一些不足之处，对于底座的卡扣操作过程不够便捷，增加了底座使用的操作负担，同时在连接密封性上不够完善，容易出现过度腐蚀现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊枪安装的固定底座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于焊枪安装的固定底座，包括底座本体，所述底座本体底部开设有导轨槽，所述底座本体上方焊接有下模，所述下模两侧设置有限位块，所述下模上表面设置有压合垫片，且压合垫片两侧开设有定位孔，所述底座本体通过螺栓与锁体卡扣连接，所述锁体上方设置有锁板，且锁板内部设置有锁舌，所述下模内部设置有卡扣槽，且卡扣槽通过卡扣板与上模卡扣连接，所述卡扣板下表面设置有密封胶片，所述卡扣板两侧开设有锁孔，所述上模焊接有安装板，且安装板表面焊接有限位挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位孔共安装有四个，且四个定位孔关于下模中心线处对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣槽为T型结构，其上端直径为下端直径的二分之一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块共安装有四个，且限位块为直角三角结构，其斜面倾斜角度为45度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位挡板共安装有四个，且限位挡板为两段式结构，内侧为矩形顶板，外侧为三角垫块。

本实用新型中，首先通过设置的卡扣板和卡扣槽，能够将上模从左右两侧嵌入到卡扣槽内，在保证卡扣稳定性的同时，也方便了上模和下模的安装操作，提高了该固定底座的实用性，其次通过设置的限位块为三角结构，利用了三角形具有稳定性的特点，增强了限位块对上模的限位保护作用，避免上模在长期使用之后发生偏移的现象，另一方面通过设置的密封胶片，能够对上模和下模连接处起到密封的效果，避免灰尘和雨水进入连接处导致连接处过度腐蚀的现象，进而延长了该底座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于焊枪安装的固定底座的下模结构示意图；

图2为本实用新型的上模下表面结构示意图；

图3为本实用新型锁体的结构示意图；

图4为本实用新型上模的上表面结构示意图。

图例说明：

1-定位孔、2-压合垫片、3-下模、4-卡扣槽、5-锁体、6-底座本体、7-限位块、8-导轨槽、9-卡扣板、10-上模、11-密封胶片、12-锁孔、13-锁板、14-锁舌、15-安装板、16-限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于焊枪安装的固定底座，包括底座本体6，底座本体6底部开设有导轨槽8，底座本体6上方焊接有下模3，下模3两侧设置有限位块7，下模3上表面设置有压合垫片2，且压合垫片2两侧开设有定位孔1，底座本体6通过螺栓与锁体5卡扣连接，锁体5上方设置有锁板13，且锁板13内部设置有锁舌14，下模3内部设置有卡扣槽4，且卡扣槽4通过卡扣板9与上模10卡扣连接，卡扣板9下表面设置有密封胶片11，卡扣板9两侧开设有锁孔12，上模10焊接有安装板15，且安装板15表面焊接有限位挡板16。

定位孔1共安装有四个，且四个定位孔1关于下模3中心线处对称，卡扣槽4为T型结构，其上端直径为下端直径的二分之一，限位块7共安装有四个，且限位块7为直角三角结构，其斜面倾斜角度为45度，限位挡板16共安装有四个，且限位挡板16为两段式结构，内侧为矩形顶板，外侧为三角垫块。

锁板13通过内置的导轨与锁舌14进行连接，一方面方便锁舌14在锁板13内部移动，具有较小的滑动摩擦力，另一方面也保证了锁舌14滑动的稳定性，不会出现偏移的现象。