[实用新型]玻璃纤维层和钢丝绒组合式风机消音过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体涉及风机消音过滤器。

背景技术

风机作为常用的机械设备，通常会配备设有金属网或者过滤棉的过滤器，对风机排出的空气进行过滤。过滤器虽然可以提高排出的空气的洁净度，但空气穿过金属网或者过滤棉时，气流会驱使金属网或者过滤棉振动，从而产生噪音，特别是金属网时。

实用新型内容

本实用新型目的在于是提供一种玻璃纤维层和钢丝绒组合式风机消音过滤器，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的问题可以采用以下技术方案来实现：

玻璃纤维层和钢丝绒组合式风机消音过滤器，包括一用于风机的过滤器，所述过滤器内设有一气流通道，所述气流通道的两端分别设有进气口和出气口，所述气流通道内设有两张用于空气过滤的金属网，其特征在于，

所述气流通道还设有三层用于消音的玻璃纤维棉制成的玻璃纤维层，相邻的两层玻璃纤维层之间夹有一张所述金属网，

所述气流通道的内壁粘连有钢丝绒制成的钢丝绒层，所述玻璃纤维层和金属网的端部插入钢丝绒层，所述钢丝绒层的厚度在1.5cm～2cm，所述金属网插入所述钢丝绒层的深度不小于所述钢丝绒层的厚度的1/2，且不大于所述钢丝绒层的厚度的7/10。

本实用新型通过将金属网加在玻璃纤维层之间，能够为金属网的中部提供支撑，从而减少了金属网中部的震动。本实用新型通过将金属网插入钢丝绒层，能够防止金属网的端部直接与气流通道的内壁直接接触，防止金属网由于风力使金属网摩擦既发出噪音又对气流通道的内壁造成磨损。本实用新型限制了金属网插入钢丝绒层的深度能够给予金属网一定的活动空间，随着风力在气流通道内晃动且不掉落，实行往复过滤。

所述气流通道的导流方向为从上至下，所述气流通道的内径从上至下依次递增，所述钢丝绒层的厚度从上至下依次递减。

本实用新型限制了钢丝绒层的厚度渐变能够节约一定的成本。

所述钢丝绒层通过硅藻泥制成的网状胶黏剂与气流通道的内壁粘连。

本实用新型通过网状胶黏剂不仅能够起到粘连作用还能起到消音的效果。

所述纤维层与所述气流通道的导流方向呈30°～60°的夹角。

本实用新型通过倾斜放置能够增大了接触面积，优化了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，玻璃纤维层和钢丝绒组合式风机消音过滤器，包括一用于风机的过滤器，过滤器内设有一气流通道1，气流通道的两端分别设有进气口2和出气口3，气流通道内设有两张用于空气过滤的金属网7，气流通道还设有三层用于消音的玻璃纤维棉制成的玻璃纤维层6，相邻的两层玻璃纤维层之间夹有一张金属网，气流通道的内壁粘连有钢丝绒制成的钢丝绒层5，玻璃纤维层和金属网的端部插入钢丝绒层，钢丝绒层的厚度在1.5cm～2cm，金属网插入钢丝绒层的深度不小于钢丝绒层的厚度的1/2，且不大于钢丝绒层的厚度的7/10。本实用新型通过将金属网加在玻璃纤维层之间，能够为金属网的中部提供支撑，从而减少了金属网中部的震动。本实用新型通过将金属网插入钢丝绒层，能够防止金属网的端部直接与气流通道的内壁直接接触，防止金属网由于风力使金属网摩擦既发出噪音又对气流通道的内壁造成磨损。本实用新型限制了金属网插入钢丝绒层的深度能够给予金属网一定的活动空间，随着风力在气流通道内晃动且不掉落，实行往复过滤。

气流通道的导流方向为从上至下，气流通道的内径从上至下依次递增，钢丝绒层的厚度从上至下依次递减。本实用新型限制了钢丝绒层的厚度渐变能够节约一定的成本。钢丝绒层通过硅藻泥制成的网状胶黏剂与气流通道的内壁粘连。本实用新型通过网状胶黏剂不仅能够起到粘连作用还能起到消音的效果。出气口的内部固定有一超声波雾化系统，超声波雾化系统包括雾化喷头，雾化喷头9连接一存储有水的雾化腔8，雾化腔固定在出气口的内壁，雾化腔的内壁固定有电气石制成的水质净化层，雾化喷头的喷气方向朝向消音层。本实用新型通过超声波雾化吸音能够对消音层进行一定的加湿，湿润的玻璃纤维层过滤空气的效果更佳，而且电气石制成的防护层能够使雾化腔内的水带有离子，并且将带有离子的水通过雾化喷头喷向消音层，能够使消音层上带有的离子随空气的流动流向外界，优化了外界的空气。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。