[实用新型]回收锅炉废气加热软水的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉的附加装置，具体地说是涉及一种回收锅炉废气加热软水的装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品。蒸压加气混凝土砌块在蒸压釜中蒸压时，常常使用到锅炉产生的蒸汽进行养护。

然而现有的锅炉加热大量水时，将水加热到100度需要用到大量的煤。尤其是在冬天，水体温度接近0度，耗煤量更大，特别耗费资源，而且加热时间过长。由于现有的锅炉燃烧煤后的烟气直接排放掉，白白浪费了大量的热能，如果将烟气加以利用，会将冰水加热至一定温度的水，这样再将被加热的水送入锅炉中与冰水混合后，水温度就比原来还高，这样就减少大量燃煤的使用，可以达到节约能源和降低生产成本的目的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种将锅炉废气余热进行二次利用，避免能源浪费；节约燃煤的回收锅炉废气加热软水的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种回收锅炉废气加热软水的装置，包括排烟管、换热水箱、软水箱和储水箱，所述换热水箱从内至外依次为内箱、换热管、保温层和隔热层；所述换热管沿所述内箱的底部盘绕至内箱顶部；所述排烟管分别连通锅炉排烟口和所述换热管的进气口；所述换热管的出气口连通弯管，所述弯管连通烟囱；所述软水箱通过出水管连通所述换热水箱；所述换热水箱的出水口通过热水管道连通所述储水箱；所述储水箱通过出水管道连通锅炉的进水箱；所述出水管道上设有水泵。

优选地，所述弯管为U型弯管。

优选地，所述弯管内设有除氮硫装置。

优选地，所述储水箱从内至外依次为内层、保温层和隔热层。

优选地，所述换热管为波纹管。

优选地，所述排烟管上设有烟气除尘装置。

优选地，所述内箱内设有温度传感器；所述出水管上设有第一电磁阀；所述热水管道上设有第二电磁阀；所述温度传感器的输出端连接PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过排烟管将锅炉燃烧后的高温废气排至换热水箱内的换热管，使得换热水箱内箱温度急剧升高，通过软水箱给内箱输送软水，软水通过与换热管进行热交换后，温度升高，最后通过储水箱进行储藏后，抽至锅炉水箱内，与冷水按照一定比例混合后，使锅炉内的水温度升高，减少燃料的使用；并且换热水箱从内至外依次为内箱、换热管、保温层和隔热层；换热管沿所述内箱的底部盘绕至内箱顶部的结构使得换热水箱的热交换效率非常高，热量流失少，提高热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型回收锅炉废气加热软水的装置的结构示意图；

图2为本实用新型回收锅炉废气加热软水的装置的换热水箱的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至3所示，本实用新型一种回收锅炉废气加热软水的装置，它包括排烟管1、换热水箱2、软水箱3和储水箱4。其中，如图2和3所示，该换热水箱2从内至外依次为内箱21、换热管22、保温层23和隔热层24；换热管22 沿内箱21的底部盘绕至内箱21顶部；换热水箱2的结构使得换热水箱2的热交换效率非常高，热量流失少，提高热能利用率；排烟管1分别连通锅炉排烟口5和换热管22的进气口；换热管22的出气口连通弯管6，弯管6连通烟囱7；本实用新型中弯管6为U型弯管，当然也可以采用其他结构，比如S型等，软水箱3通过出水管31连通换热水箱2；换热水箱2的出水口通过热水管道8连通储水箱4；储水箱4通过出水管道41连通锅炉的进水箱；出水管道41上设有水泵42。

为了排除弯管6内的废弃，避免排至空气中造成污染，在弯管6内设有除氮硫装置61，该除氮硫装置61为石灰层，为了使储水箱4的保温效果好，储水箱4从内至外依次为内层、保温层和隔热层；储水箱4为3层结构能够很好地保证保储水箱4内的水长时间处于保温状态；为了减缓高温烟气在换热管22内的速度，换热管22为波纹管，这样烟气速度被降下来以后，内箱21内的水能更好吸收换热管22的热量；为了出去排烟管1的粉尘，避免堵塞管道，排烟管 1上设有烟气除尘装置11。