[实用新型]一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置生产领域，特别涉及一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置。

背景技术

井下使用的链板机，因煤矸转载要求，通常的链板机安装都是采用道板在机头下方搭设“井”字型木垛的方式垫高实现设备的搭接。但此方式由于使用的道板较多，一方面操作繁琐，容易出现道板垛放不稳的安全隐患，架设的质量得不到保证，且使用过程中也会出现道板松动问题，同时另需扒钉加固；另一方面链板机下方的道板占用空间较大，清理回头煤不便，不利于机头环境卫生的清理。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，包括有一对支撑架，所述两支撑架的上端面设置上连接槽，所述两支撑架的上端面之间通过上连接槽固定连接，所述两支撑架的下端面设置下连接槽，所述两支撑架的下端面之间通过下连接槽固定连接。

进一步地，所述支撑架包括有支撑槽A和支撑槽B，所述支撑槽A与支撑槽B之间横向设置支撑槽C，所述支撑槽C的上端垂直设置支撑槽D，所述支撑槽A和支撑槽B的底端都设置下固定板，所述支撑槽A、支撑槽B和支撑槽D的顶端都倾斜设置上固定板，所述支撑架的上固定板上端面位于同一平面上。

进一步地，所述两支撑槽A顶端的上固定板上端面之间、两支撑槽B顶端的上固定板上端面之间和两支撑槽D顶端的上固定板上端面之间都通过上连接槽连接，所述两支撑槽A底端的下固定板下端面之间和两支撑槽B底端的下固定板下端面之间都通过下连接槽连接。

进一步地，所述上连接槽为长度1500mm型号为18#的槽钢。

进一步地，所述下连接槽为长度1380mm型号为10#的槽钢。

进一步地，所述上、下固定板的型号都为180×160×16mm的钢板。

进一步地，所述上固定板与上连接槽之间都通过24个上固定螺栓固定，所述下固定板与下连接槽之间都通过4个下固定螺栓固定。

进一步地，所述上固定螺栓的型号为M20的螺栓，所述下固定螺栓的型号为M16的螺栓。

进一步地，所述上固定板的向下倾斜角度为6°，支撑槽A的长度为750mm，支撑槽B的长度为580mm，支撑槽C的长度为1400mm，支撑槽D的长度为215mm，且支撑槽A、支撑槽B、支撑槽C和支撑槽D的型号都为12#的槽钢。

本实用新型的优点如下：

1、链板机头支座结构简单，加工方便；

2、改变了传统采用垒道板的方式，简化了施工流程；

3、易于安装，链板机头支座较道板的承载能力、抗冲击能力更好，安全系数更高；

4、采用螺栓进行装配、缝合，便于设备安装、拆除、转运；

5、结合链板机头的形状特点，通过三个支撑部位，有效的实现了对整个链板机头重量分布的控制；

6、采用槽钢作为直接与链板机的接触面，在保证支撑强度的前提下，也起到防滑的作业；

7、在外形尺寸上，设置一定度数的倾角斜面，满足了链板机头起高的安装要求，保持了整个链板机的平缓过渡；

8、采用专用机头支座的链板机头下方空间开阔，便于日常的检修及环境卫生的清理，提高了文明生产管理水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1为支撑架；2为上连接槽；3为下连接槽；4为支撑槽A；5为支撑槽B；6为支撑槽C；7为支撑槽D；8为下固定板；9为上固定板；10为上固定螺栓；11为下固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应理解本实用新型的保护范围不受具体实施方式的限制。

参看附图1，一种煤矿用链板机的机头底部的支撑装置，包括有一对支撑架1，两支撑架1的上端面设置上连接槽2，两支撑架1的上端面之间通过上连接槽2固定连接，两支撑架1的下端面设置下连接槽3，两支撑架1的下端面之间通过下连接槽3固定连接。支撑架1包括有支撑槽A4和支撑槽B5，支撑槽A4与支撑槽B5之间横向设置支撑槽C6，支撑槽C6的上端垂直设置支撑槽D7，支撑槽A4和支撑槽B5的底端都设置下固定板8，支撑槽A4、支撑槽B5和支撑槽D7的顶端都倾斜设置上固定板9，支撑架1的上固定板9上端面位于同一平面上。