[实用新型]一种线束双面焊接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子、线束焊接辅助设备领域，尤其涉及一种线束双面焊接治具。

背景技术

随着技术的进步，在一些产品中需要对线束进行双面焊接，塑料件具体的所以需要设计一些较为实用的焊接治具，现有的线束焊接治具，因产品的结构限制，均为单面治具，仅能在进行单面焊接时使用。

本设计人发现，现有的焊接治具结构设计简单，使用起来辅助效果不明显，造成焊接效率略微低下，已经无法满足人们的工作需求。

为此，针对上述问题，我们提出一种线束双面焊接治具来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束双面焊接治具，以解决上述背景技术中提出的结构设计简单，焊接辅助效果不明显，焊接效率略低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束双面焊接治具，包括装置本体、底座、气泵、滑块、支撑块、夹具、焊接口、线束夹槽、连接合页、夹具旋转轴、支撑滑体和气动液压缸；所述装置本体的底部设置有底座；所述底座上端依次设置有气泵和液压气缸与支撑滑槽；所述液压气缸上侧设置有滑块，且滑块通过滑槽与支撑滑体相连接；所述滑块上端设置有支撑块；所述支撑滑体上端侧壁上设置有夹具旋转轴，所述夹具旋转轴左端设置有夹具，所述夹具内部开设有线束夹槽；两个所述夹具中间位置贯穿开设有焊接口；所述焊接口与支撑块相嵌合。

优选的，所述夹具为可旋转装置，所述夹具通过设置夹具旋转轴在支撑滑 体进行旋转。

优选的，所述滑块为上下可移动装置，滑块通过底部设置的气动液压缸在支撑滑体的凹槽之中上下移动。

优选的，所述夹具为可开合装置，夹具通过设置的连接合页进行开合，然后通过电磁装置进行锁紧。

优选的，所述线束夹槽开设有多处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型夹具为可旋转的设置，有利于将夹具中的线束进行翻转焊接，便于双面焊接。

2.本实用新型滑块的设置，便于使滑块通过底部设置的气动液压缸在支撑滑体的凹槽之中上下移动，便于使支撑块支撑于夹具内部的线束之上，有利于向下焊接。

3.本实用新型线束夹槽的设置，有利于依次焊接多条线束，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左部夹具合止结构示意图；

图3为本实用新型左部夹具旋转结构示意图。

图中：1-装置本体，2-底座，3-气泵，4-滑块，5-支撑块，6-夹具，7-焊接口，8-线束夹槽，9-连接合页，10-夹具旋转轴，11-支撑滑体，12-气动液压缸。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实 用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种线束双面焊接治具，包括装置本体1、底座2、气泵3、滑块4、支撑块5、夹具6、焊接口7、线束夹槽8、连接合页9、夹具旋转轴10、支撑滑体11和气动液压缸12；装置本体1的底部设置有底座2；底座2上端依次设置有气泵3和液压气缸12与支撑滑槽11；液压气缸12上侧设置有滑块4，且滑块4通过滑槽与支撑滑体11相连接；滑块4上端设置有支撑块5；支撑滑体11上端侧壁上设置有夹具旋转轴10，夹具旋转轴10左端设置有夹具6，夹具6内部开设有线束夹槽8；两夹具6中间位置贯穿开设有焊接口7；焊接口7与支撑块5相嵌合。

上述实施例中，具体的，夹具6为可旋转装置，夹具6通过设置夹具旋转轴10在支撑滑体11进行旋转，便于将夹具6中的线束进行翻转焊接，便于双面焊接。

上述实施例中，具体的，滑块4为上下可移动装置，滑块4通过底部设置的气动液压缸12在支撑滑体11的凹槽之中上下移动，便于使支撑块5支撑于夹具内部的线束之上，便于向下焊接。

上述实施例中，具体的，夹具6为可开合装置，夹具6通过设置的连接合页9进行开合，然后通过电磁装置进行锁紧，便于夹紧线束进行焊接以及方便取出焊接完成的线束。

上述实施例中，具体的，线束夹槽8开设有多处，方便依次焊接多条线束，提高工作效率。