[实用新型]一种高效薄膜喷液包衣装置

说明书

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体涉及一种高效薄膜喷液包衣装置，其包括压力式储液罐、雾化喷出器，压力式储液罐顶部进气端与净化过滤装置连接，压力式储液罐底部设置有若干出液口，至少有一个出液口与雾化喷出器相连通，压力式储液罐设置有控制罐内压力的压力调节装置；所述的净化过滤装置入口、出口端均设置有开关阀，净化过滤装置入口通过减压阀与压缩空气管道相连接。通过净化后压缩空气与压力式储液罐，以压力传送的方式为包衣液带来稳定高效的输送效果。

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备技术领域，具体涉及一种高效薄膜喷液包衣装置。

背景技术

薄膜包衣工艺是成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层，其具有用料少、干燥快、防湿性良好的特点，被广泛应用于各种易吸湿药物的成片加工中。

在包衣加工工序中，传统喷液方式是将调配好的包衣液通过蠕动泵，以流量平稳的输送方式，使包衣液被泵送至喷枪进行雾化喷涂。蠕动泵挤压硅胶管并将包衣液以循环分段挤出传输的方式，对于硅胶管的抗破损能力具有较高的要求，对于大规模的药品包衣加工中，磨损破管现象常有发生，且蠕动泵更换硅胶管的过程较为不便，容易引起包衣液的污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效薄膜喷液包衣装置，通过净化后压缩空气与压力式储液罐，以压力传送的方式为包衣液带来稳定高效的输送效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种高效薄膜喷液包衣装置，包括压力式储液罐、雾化喷出器，其压力式储液罐顶部进气端与净化过滤装置连接，压力式储液罐底部设置有若干出液口，至少有一个出液口与雾化喷出器相连通，压力式储液罐设置有控制罐内压力的压力调节装置；所述的净化过滤装置入口、出口端均设置有开关阀，净化过滤装置入口通过减压阀与压缩空气管道相连接。

上述技术方案中，所述的压力式储液罐包括通过锁合装置相互锁合且相互密闭的盖体和罐体，所述的压力调节装置设置于盖体上。

进一步的，所述的压力调节装置包括安全阀、放气阀、压力表。

进一步的，所述的盖体上还设置有观察窗。

进一步的，所述的锁合装置为均匀分布于盖体和罐体连接处，且数目不少于3个的螺丝扣。

上述技术方案中，所述的罐体内壁底部为弧形，总出液口设置于罐体底部且通向罐体内壁底部最底端，并由球阀控制总出液口的开闭。

进一步的，还包括出液口分流器，所述的总出液口通过出液口分流器的各分流出口与雾化喷出器相连通，所述的出液口分流器的分流出口的数目为2-5个。

更进一步的，所述的雾化喷出器上设置有1-5个相互连通的雾化喷枪，各雾化喷枪通过同一管道与同一出液口或出液分流口相连接。

作为一种有效的设置方案，所述的净化过滤装置为微孔膜过滤器。

作为另一种有效的设置方案，所述的罐体的容积为100-180升。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.将压缩空气通过减压阀，净化过滤装置，为压力式储液罐提供稳定洁净的压缩气体，经压力调节装置的稳压调整，确保罐内包衣液经洁净气体压力输送，以流量平稳的方式经出液口向雾化喷出器传输，喷出的雾化包衣液，在此过程中，减少了“蠕动泵挤压管道传输包衣液”这一运行工序，避免了蠕动挤压造成管道损伤，从而影响包衣液质量；

2.通过减压阀调节压缩气体稳压输出，以持续稳定的状态向净化过滤装置供气，确保洁净气体的恒定输送，且提高净化过滤装置过滤过程的稳定性；另以采用压力调节装置控制压力储液罐的罐内压力，进一步确保包衣液输送至雾化喷出器时的稳定性，使药物包衣表面更为光滑平整；