[实用新型]一种激光焊接钢带压平装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接钢带压平装置，尤其是一种激光钢圈焊接机上的钢带压平装置。

背景技术

由钢刀切割而成的钢带，不可避免的在钢带两侧有切割痕迹，表现为局部不平，轻微翘边。如直接进入下一道工序，产品的质量不能满足要求，因此还需要将切割后的钢带压平。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单的钢带压平装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光焊接钢带压平装置，包括气缸、气缸固定板、钢板固定板、下压钢板、连接板、滑块、导轨和背板。所述的气缸和导轨固定在背板上。气缸的活塞与气缸固定板连接。钢板固定板和气缸固定板连接。下压钢板固定在钢板固定板的侧面。连接板一端与气缸固定板连接，另一端与滑块连接。滑块在导轨上滑动。

优选的，所述的气缸固定板和钢板固定板通过燕尾槽连接，便于更换和维修下压钢板。

优选的，所述的气缸为迷你气缸。

本实用新型结构简单，使用维修方便，钢带经过压平这道工序之后，解决了钢带两端轻微翘边的问题，同时防止钢带出现重叠现象，使得焊接效果更好，产品合格率提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型初值状态的结构示意图。

图3是本实用新型下压状态的结构示意图。

图中：1-激光焊接钢带压平装置；2-主旋转夹头装置；3-合拢装置；11-迷你气缸；12-气缸固定板；13-钢板固定板；14-下压钢板；15-连接板；16-滑块；17-导轨；18-背板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种激光焊接钢带压平装置，包括迷你气缸11、气缸固定板12、钢板固定板13、下压钢板14、连接板15、滑块16、导轨17和背板18。所述的迷你气缸11和导轨17固定在背板18上。迷你气缸11的活塞与气缸固定板12连接。钢板固定板13和气缸固定板12连接。下压钢板14固定在钢板固定板13的侧面。连接板15一端与气缸固定板12连接，另一端与滑块16连接。滑块16在导轨17上滑动。

如图2和图3所示：，激光焊接钢带压平装置1发生动作是在主旋转夹头装置2完成动作，合拢装置3夹住合拢之后，焊接之前。主要作用是合拢压平钢带两端，确保更好的焊接钢带。

气缸固定板12由迷你气缸11推动，连接板15由气缸固定板12带动，滑块16沿导轨17移动，主要是确保下压钢板14垂直下压。垂直下压的下压钢板14穿过夹手合拢装置3，向下顶住，压平准备焊接的钢带。下压钢板14是连接在钢板固定板13上，且下压钢板上厚下薄，上端的厚度为4mm，下端的厚度为2.6mm。厚是为加强硬度，薄是为了能穿过合拢装置3。