[实用新型]一种清洁氮气回收系统管路的改进

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工行业氮气系统的梯级利用，具体为一种清洁氮气回收系统管路的改进。

背景技术

目前，在航天炉气化工艺的运行过程中需要利用高压氮气进行粉煤锁斗的冲压来实现粉煤的连续供给；清洁氮气用于气化炉运行中烧嘴氧系统置换，烧嘴冷却水系统的冲压，合成氨尿素系统压缩机的干气密封等，高压氮气是空分装置利用高压离心液氮泵的内压缩流程实现连续运行性，在气化进行粉煤锁斗冲压时，高压离心液氮泵的运行负荷满足冲压要求，但在冲压结束后氮气用量急剧减少，为保证高压液氮泵稳定运行，不因气蚀而跳车必须保证高压氮气一定的放空量，来维持液氮泵的正常运行。在利用高压氮气的放空间隙给清洁氮气缓冲罐进行冲压，来实行清洁氮气系统的稳定，从而节约了液氮，减少了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种清洁氮气回收系统管路的改进，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种清洁氮气回收系统管路的改进，包括高压液氮泵、高压氮气罐和清洁氮气缓冲罐；所述高压液氮泵通过连接管道与液氮储罐的出口连接并且通过连接管道将氮气输送到所述高压氮气罐内，所述高压氮气罐通过连接管道与所述清洁氮气缓冲罐的备用入口连接，并且在所述连接管道上设有一控制阀门和止回阀，在所述清洁 氮气缓冲罐的下方设有出气口。

本实用新型中，在所述清洁氮气缓冲罐的底部设有一排污口。

本实用新型中，所述高压氮气罐与清洁氮气缓冲罐之间的连接管道直径为DN管道。

本实用新型中，在所述高压氮气罐与液氮储罐之间的连接管道上设有调控阀门。

本实用新型中，在所述高压氮气罐和清洁氮气缓冲罐的连接管道上设有高压活塞氮泵。

本实用新型的有益效果：结构简单、操作便利快捷，通过高压氮气管路引出一支管路送到高压清洁氮气缓冲罐，以满足清洁氮气缓冲罐的使用要求，同时不会影响高压氮气外供不足的情况，保证了工作的正常运行，提高了生产效益。

附图说明

图1为本实用新型工作流程结构示意图。

图中：1.高压液氮泵、2.高压氮气罐、3.清洁氮气缓冲罐、4.液氮储存罐、5.备用入口、6.控制阀门、7.止回阀、8.出气口、9.排污口、10.高压活塞氮气泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种清洁氮气回收系统管路的改进，包括高压液氮泵1、高压氮气罐2和清洁氮气缓冲罐3；所述高压液氮泵1通过连接管道与液氮储罐4的出口连接并且通过连接管道将氮气输送到所述高压氮气罐2 内，在所述高压氮气罐2与液氮储罐4之间的连接管道上设有调控阀门，控制氮气的进入，所述高压氮气罐2通过连接管道与所述清洁氮气缓冲罐3的备用入口5连接，并且在所述连接管道上设有一控制阀门6和止回阀7，防止氮气回流串入高压氮气罐2内部，所述高压氮气罐2与清洁氮气缓冲罐3之间的连接管道直径为DN50管道，在所述高压氮气罐2和清洁氮气缓冲罐3的连接管道上设有高压活塞氮泵10，在利用高压氮气的放空间隙给清洁氮气缓冲罐进行冲压，来实行清洁氮气系统的稳定，在所述清洁氮气缓冲罐3的下方设有出气口8，在所述清洁氮气缓冲罐3的底部设有一排污口9。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。