[实用新型]一种低压注塑手机电池

说明书

技术领域

本实用新型属于电池结构技术领域，尤其涉及一种低压注塑的手机电池。

背景技术

目前，随着人们物质文化生活水平的不断提高以及电子产品市场的快速发展，如智能手机，数码相机，电子手环，DV，老人手机等各种数码电子产品性能的提高和工厂生产线制造成本的增加以及不良率的提高。

在电池行业中低压注塑灌胶工艺的锂离子手机电池市场上是很普遍的。在现有的灌胶工艺锂离子手机电池制造中是由保护板、电芯与高压盖组装后，再进行低压注塑灌胶来完成的。但目前高压盖五金窗口处通常是设计直通的，这样生产制程中有些加工厂为了防止杜绝堵胶的不良现象，在保护板与高压盖配合后再打上UL胶堵上缝隙然后再进行注塑灌胶来完成的。而有些加工厂直接进行注塑灌胶，然后挑选堵胶的不良品出来再增加削胶工序返工来完成的。这样就造成了人力成本高，而且生产操作工序复杂、效率低，还会出现注塑灌胶后堵胶的不良的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压注塑的手机电池，旨在解决现有的锂离子手机电池在注塑灌胶时容易出现堵胶的不良现象的问题。

本实用新型是这样解决的：一种低压注塑的手机电池，包括电芯和与所述电芯配合的高压壳体盖，所述电芯与所述高压壳体盖之间还连接有与所述电芯电连接的PCB板，所述PCB板上连接有电极组件，所述电极组件包括多个电极件，所述高压壳体盖上对应所述电极件开设有多个开槽，每一所述电极件对应一个所述开槽，所述电极件穿过所述开槽，所述高压壳体盖内侧底部上还设有可抵接在所述PCB板上表面上的挡骨位，所述挡骨位位于所述高压壳体盖内侧壁和所述开槽的端部之间。

进一步地，所述电极件的横截面与所述开槽的开口的形状相似，且所述电极件的横截面积小于所述开槽的开口的面积。

进一步地，多个所述电极件并排且等间距连接在所述PCB板上。

进一步地，所述高压壳体盖内设有可供容置所述PCB板的内腔，所述 PCB板限位卡接在所述内腔中。

进一步地，所述PCB板和所述电芯之间还连接有用于支撑并抵顶所述PCB 板的支撑架，所述支撑架底端限位连接在所述电芯上，且所述支撑架的顶部抵接在所述PCB板的底面上。

进一步地，所述内腔内还连接有镍片，所述PCB板和所述电芯之间经所述镍片电连接。

进一步地，所述高压壳体盖与所述电芯之间还留有空隙。

进一步地，所述高压壳体盖与所述电芯之间通过注塑件连接，所述注塑件填充所述空隙。

进一步地，所述电芯底部还连接有用于保护所述电芯的底片。

进一步地，所述电芯与所述底片之间通过AB胶粘接，所述电芯底部设有可供连接所述AB胶的附着区，所述底片正对所述附着区的面上凹设有增强粘接面的第一凹槽和防止所述AB胶溢出的第二凹槽。

本实用新型提供的低压注塑的手机电池相对于现有的技术具有的技术效果为：通过在高压壳体盖内侧底部上设置可以抵接在PCB板上的挡骨位，进而 PCB板连接在高压壳体盖内部时，可以通过该挡骨位使得注塑过程中注塑胶无法通过PCB板上的电极件和高压壳体盖上的开槽之间流出，进而不会出现溢胶问题，并最终避免堵胶不良的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的低压注塑的手机电池的分解图。

图2是本实用新型实施例提供的低压注塑的手机电池中高压壳体盖的仰视图。

图3是本实用新型实施例提供的低压注塑的手机电池的整体结构纵剖图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。