[实用新型]一种灰水分散剂加药装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工领域，具体为一种灰水分散剂加药装置。

背景技术

在煤化工灰水循环系统中，分散剂的投入是减少装置中设备、管道结垢的最主要措施。大部分厂家生产的灰水分散剂的浓度为25%左右，吨桶包装运输。灰水中分散剂的加入量是根据系统灰水的循环量调整的，一般调整范围在80-100ppm，每天的用量约为500－700kg/d。而分散剂贮槽一般布置在渣水框架二层（为保证设备布置的合理性，一层布置运转设备）这就给分散剂的吊装及加药带来非常大的困难。分散药剂的添加除要安装必要吊装设备外，按平均每天600公斤的加入量，至少需要两个人40分钟才能完成每天分散剂的添加。致使操作工每天的劳动量较大，也造成公司人力资源成本的增加。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种灰水分散剂加药装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种灰水分散剂加药装置，由真空罐、分散剂桶、真空泵和分散剂贮槽组成；在所述真空罐的顶部设有所述进料口和充气加压入口，所述进料口通过连接管道与所述分散剂桶的出口连接，在所述真空罐的上方设有一真空抽气口，所述真空抽气口通过连接管道与真空泵连接，在所述真空罐的下方设有一出料口，所述出料口与所述分散剂贮槽连接。

本实用新型中，在所述真空抽气口的下方设有两液位计口，两所述液位计口分别分布在上方和下方。

本实用新型中，在所述真空抽气口和出料口的连接管道道上均设有控制阀门。

本实用新型中，所述充气加压入口与空气加压泵的气源管道连接利用空气和氮气对真空罐内部加压。

本实用新型中，本实用新型中的连接管道均为软管。

本实用新型的有益效果：通过真空罐将分散剂输一次性投入输送至分散剂贮槽，可以大大减少操作人员劳动量，省时省力，节约人力资源和成本，提高操作人员的劳动效率，并且操作方便，结构简单，便于实施使用，投资小，效率高。

附图说明

图1为本实用新型流程结构示意图。

图中：1.真空罐、2.分散剂桶、3.真空泵、4.分散剂贮槽、5.进料口、6.空气加压入口、7.真空抽气口、8.出料口、9.液位计、10.控制阀门、11.空气加压泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种灰水分散剂加药装置，由真空罐1、分散剂桶2、真空泵3和分散剂贮槽4组成；在所述真空罐1的顶部设有所述进料口5和充气加压入口6，所述进料口5通过连接管道与所述分散剂桶2的出口连接，所述充气加压入口6与空气加压泵11连接的气源管道利用空气和氮气对真空罐内部加压，在所述真空罐1的上方设有一真空抽气口7，所述真空抽气口7通过连接管道与真空泵3连接，在所述真空抽气口7的下方设有两液位计口9，两所述液位计口9分别分布在上方和下方，用于探测真空罐内灰水分散剂的深度，在所述真空罐1的下方设有一出料口8，所述出料口8与所述分散剂贮槽4连接，在所述真空抽气口6和出料口7的连接管道道上均设有控制阀门10，可以控制灰水分散剂投入分散剂贮槽的量，本实用新型中的连接管道均为软管。

本实用新型的工作过程：将真空罐1的进料口通过软管插入分散剂桶2，利用真空泵3抽负压把分散剂抽入真空罐1的内部，真空罐1上有液位计9，可以探测分散剂的加入量，再通过充气加压入口利用氮气（或空气）进行加压把真空罐1内的分散剂压入较高处的分散剂贮槽4，在加入量到达时，可以通过控制阀门10停止加压输送的工作。每天小于1000kg分散剂，只需一个人，并可保证在20分钟内完成所有分散剂的加入，如果分散剂加入量再增加，只是延长时间而已，不需增加人力，解决了全部依靠人工把分散剂从分散剂桶到分散剂贮槽定量添加的过程，导致操作人员劳动量过大，劳动效率低，人力资源成本增加等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。