[实用新型]合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是炉体测温装置，具体涉及的是合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表。

背景技术：

大庆石化公司化工二厂合成气装置气化炉椎体测温仪表是测量焦油气化炉椎体处同一平面内4个点的温度，测量范围0～300℃。

目前焦油气化炉温度测量仪表使用1个测量点使用1支测温仪表，如图1、图2，测温仪表为热电偶，热电偶包括本体和电偶杆，电偶杆为测量仪表的测量端，电偶杆的直径为16mm，材质为不锈钢304。测温仪表(热电偶)的本体安装在气化炉DN100法兰接口上，电偶杆的前端与气化炉椎体接触，顶在气化炉椎体外壁上。投用一段时间后，常出现指示波动，投用6个月后测温仪表损坏，分析故障原因，指示波动的原因是由于测量仪表与气化炉椎体外壁为接触式安装，无固定元件，炉体振动，测温仪表与气化炉椎体外壁分离。测温仪表损坏的原因是气化炉振动撞机电偶杆的头部，导致测温仪表测量端内部焊点开裂。

发明内容：

本实用新型的目的是提供合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表，这种合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表用于解决现有气化炉椎体测温仪表无法准确、长周期测量气化炉椎体温度的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表包括本体、电偶杆，电偶杆的头部连接两个测量爪，两个测量爪均为由夹角为钝角的两个边构成的折钩，气化炉椎体外壁测量点处焊接一对螺帽，每个螺帽的顶部与气化炉椎体外壁焊接，每个螺帽的顶部设置有测量孔，测量孔与螺帽螺孔的末端相通；每个测量爪穿过相应的螺帽的测量孔，通过螺栓旋入螺孔内将相应的测量爪与气化炉椎体外壁紧固在一起；本体安装在气化炉DN100法兰接口上。

上述方案中测量爪的材质为不锈钢316L，测量爪的直径为6mm，测量爪的两个边伸直后长度为100mm。

有益效果：

1、本实用新型在正常工作时，可准确测量出气化炉椎体的温度，安装简单，运行可靠，测量准确，使用周期长。

2、本实用新型解决了原测温仪表设计、仪表安装不合理，使用周期短等问题，保证了装置长周期运行，降低了装置能耗，提高了企业的效益。

附图说明：

图1为现用的测温仪表结构示意图；

图2为图1中热电偶的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实用新型中热电偶的结构示意图。

图中：1本体 2电偶杆 3测量爪 4气化炉椎体外壁 5螺帽 6螺栓 7 气化炉DN100法兰接口。

具体实施方式：

结合图3、图4、图5所示，这种合成气装置焦油气化炉椎体测温仪表包括本体1、电偶杆2，电偶杆2的头部连接两个测量爪3，两个测量爪3均为由夹角为钝角的两个边构成的折钩，气化炉椎体外壁4测量点处焊接一对螺帽5，每个螺帽5的顶部与气化炉椎体外壁4焊接，每个螺帽5的顶部设置有测量孔，测量孔与螺帽螺孔的末端相通；测量爪3、螺帽5、螺栓6一一对应，通过螺栓 6将测量爪3与螺帽5顶部内壁固定在一起，从而将测量爪3固定在气化炉椎体外壁4上，具体为：每个测量爪3穿过相应的螺帽5的测量孔，通过螺栓6旋入螺孔内将相应的测量爪3与气化炉椎体外壁4紧固在一起；本体1安装在气化炉DN100法兰接口7上。

本实用新型中测量爪3的材质为不锈钢316L，测量爪3的直径为6mm，测量爪3的两个边伸直后长度为100mm，安装前经过高温退火处理。

本实用新型工作时，将测量爪3固定在气化炉椎体外壁4，消除振动对测温仪表测量爪3的影响，测温仪表使用周期长。