[实用新型]电路板固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品加工设备技术领域，更为具体地，涉及一种电路板固定装置。

背景技术

在电路板的制作过程中，划锡膏是必不可少的工艺。在目前的划锡膏工艺中，通常是通过轨道将电路板输送到划锡膏区域，然后通过吸气工装将电路板固定，以保证电路板的表面平整，最后再由划锡膏设备对电路板进行划锡膏操作。

图1示出了现有的划锡膏工序中的电路板固定装置，如图1所示，在现有的划锡膏工序中，将电路板1放置在第一轨道21和第二轨道22之间，并通过传送带3将电路板1传送至划锡膏区域时，由设置在滑锡膏区域下方的吸气工装4将电路板吸住，从而固定电路板，以保证电路板的表面平整。

由于在通过吸气工装固定电路板时，通常是通过在吸气工装上设置开孔，通过开孔与气源的配合将电路板吸住(即：固定)。如此，在吸气工装将电路板进行固定之前，为了避免吸气工装在固定电路板时，对电路板造成损伤，通常会采用人工贴膜方式对电路板进行贴膜，在制造企业追求效率及成本的情形下，在目前的划锡膏工艺中所采用人工贴膜方式无疑会降低企业的生产效率和增加企业的生产成本。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种电路板固定装置，以解决在现有的划锡膏工序中，对电路板的固定方式存在生产效率低和企业成本高的问题。

本实用新型提供的电路板固定装置，包括相互平行的第一轨道和第二轨道，设置在划锡膏区域内且位于第一轨道和第二轨道下方的吸气工装，在划锡膏区域内设置的与第一轨道和第二轨道一体的第一压板、第二压板和压条；其中，第一轨道、第二轨道、第一压板和第二压板组合为一个矩形结构；压条设置在矩形结构内，且平行于第一轨道和第二轨道；电路板位于第一轨道和第二轨道之间，且位于压条的下方，吸气工装通过气缸顶起电路板，以将电路板固定在吸气工装和压条之间。

此外，优选的结构为：压条设置在各个电路板形成的间隙之间。

此外，优选的结构为：压条的数量与各个电路板形成的间隙的数量一致。

此外，优选的结构为：压条的数量至少有两根。

此外，优选的结构为：在吸气工装的底部设置有磁铁，通过磁铁、气缸和压条的配合固定电路板。

此外，优选的结构为：压条为铁压条、镍铁合金压条、铝镍钴合金压条。

利用上述根据本实用新型的电路板固定装置，通过在划锡膏区域内设置与第一轨道和第二轨道一体的压板和压条，通过压条与设置在第一轨道和第二轨道下方的吸气工装的配合将电路板固定在吸气工装与压条之间，从而取消人工贴膜这一工序，进而提高企业的生产效率和降低企业的生产成本。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为现有的划锡膏工序中的电路板固定装置结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的电路板固定装置的俯视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的电路板固定装置的整体结构示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

图中：电路板1、第一轨道21、第二轨道22、传送带3、吸气工装4、第一压板51、第二压板52、压条53。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

针对前述，在现有的划锡膏工序中，对电路板的固定方式导致的额外人工贴膜工序，造成了企业的生产效率降低和企业生产成本增加的问题，本实用新型通过在划锡膏区域内设置与第一轨道和第二轨道一体的压板和压条，通过压条与设置在第一轨道和第二轨道下方的吸气工装的配合将电路板固定在吸气工装与压条之间，从而取消人工贴膜这一工序，进而提高企业的生产效率和降低企业的生产成本。

为说明本实用新型提供的电路板固定装置，图2示出了根据本实用新型实施例的电路板固定装置的俯视结构，图3示出了根据本实用新型实施例的电路板固定装置的整体结构。