[实用新型]一种低应力锯片

说明书

技术领域

本实用新型属于切削工具领域，具体涉及一种低应力锯片。

背景技术

锯片尤其是圆锯片广泛用于冶金、机械、石材加工等行业，无论是在锯片本身的制造过程中对刀头和锯片基体进行焊接，还是在对铝合金、塑钢、彩钢板、实木、刨花板、密度板等材料进行切割时，都存在非常困扰我们热应力的问题。现有的锯片生产工艺，刀头和锯片基体焊接完之后要对锯片进行回火处理，以消除内应力。在锯片切割过程中会产生非常大的热量，使得锯片热变形，变形后，产生摩擦，产生跟大的热量，造成了我们平常见到的糊锯、锯片烧板这样问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在锯片生产和锯片切割时减少应力，便于散热的低应力锯片。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括：锯片基体、齿背和固接在齿背上的刀头；

所述齿背上设置有限位突起；

所述锯片基体上设置有风孔；

所述锯片基体的中心为定位孔。

进一步地，在所述锯片基体上，贴合在每个所述齿背的同一侧均设置有卡槽，刀头焊接在所述卡槽内。

进一步地，所述刀头和限位突起分别位于齿背的两端。

进一步地，在齿背上设置有应力释放凹槽，所述应力释放凹

槽位于刀头和限位突起之间。

进一步地，所述应力释放凹槽与限位突起相邻设置。

进一步地，所述风孔为剑形风孔。

进一步地，所述风孔为T形、箭头形、伞形或蘑菇形。

进一步地，所述风孔为刀形或燕尾形。

进一步地，所述刀头在齿背的单侧，刀头突出齿背的宽度为0.4-0.5mm。

本实用新型积极效果如下：

本实用新型齿背上设置有限位突起，在线速度一定情况下，能够限制切割量的多少，保证刀头不会受到较大的冲击，使刀头在切割过程中不产生较大的塑性变形，造成掉齿的，伤人的问题。

在所述锯片基体上，贴合在每个所述齿背的同一侧均设置有卡槽，刀头焊接在所述卡槽内。采用这种嵌入式焊接，大大提高了锯片在切割过程中被切割材料对锯片刀齿的冲击性，刀头不容易掉落。

本实用新型的刀头在齿背的单侧，刀头突出齿背的宽度为0.4-0.5mm，宽刀头设计大大降低了糊锯黏胶的问题，同时提高了锯片的锯切寿命。

所述应力释放凹槽位于刀头和限位突起之间。所述应力释放凹槽与限位突起相邻设置。可以让锯片在焊接过程的变形量在限位突起的焊接应力释放区有一个及时的应力释放区域，这样对焊接的应力就可以及时的消除，不用再进行回火处理，降低了成本，提高焊接强度，保证了锯切的安全性。

所述风孔为剑形风孔。所述风孔还可以是其他类似的变形结构如是T形、箭头形、伞形或蘑菇形。所述风孔还可以是刀形或燕尾形。保证了锯切过程中的两个问题：1锯切的热应力释放；2锯片过程中带走更多的锯切热量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为本实用新型角度一的立体图；

图4为本实用新型角度二的立体图；

图5为图4中B部的放大图；

附图中，1锯片基体、1-1定位孔、2刀头、3限位突起、5风孔、6齿背、6-1卡槽、6-2应力释放凹槽。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型包括锯片基体1、齿背6和固接在齿背6上的刀头2。所述齿背6均匀固接在锯片基体1的四周，所述齿背6上设置有限位突起3，所述限位突起3为齿背6上的凸起部分。所述锯片基体1上设置有风孔5。所述锯片基体1的中心为定位孔1-1。

所述齿背6上设置有限位突起3，所述限位突起3是在切割转速一定的情况，保护锯片不崩齿、掉齿而设计的。一些操作者为了提高效率，无限制的提高锯切的走速，这样很容易对刀头2造成极大的冲击和弯曲变形量，刀头2一旦变形过大就会造成锯切过程的掉齿，在转速10000转/分的转速下，飞出的刀头2极易伤害人的身体。为了限制锯片的量，特意设置限位突起3，在线速度一定情况下，能够限制切割量的多少，保证刀头不会受到较大的冲击，使刀头在切割过程中不产生较大的塑性变形，造成掉齿的，伤人的问题。