[实用新型]多功能饮料机高粘度粉料的出粉装置

说明书

本实用新型多功能饮料机高粘度粉料的出粉装置，具有出粉斜道、搅拌器、料筒、搅拌基座以及出粉杆，所述的搅拌器安装在料筒内，搅拌基座安装在料筒的底部，出粉杆安装在搅拌基座内，出粉斜道安装在搅拌基座的前端出粉口处，搅拌器和出粉杆同时旋转将料筒内的粉料推出并经由出粉斜道落出。可以有效应对各种油性或高粘度粉料，粉料不易在出粉口堆积，保证正常出粉，且保障出粉精度，提高粉料出粉利用率。

技术领域

本实用新型涉及多功能饮料机的技术领域，尤其是多功能饮料机高粘度粉料的出粉装置。

背景技术

目前，市场上传统的多功能饮料机出粉装置都是采用齿轮与螺旋线出粉杆配合的方式出粉，当使用含油或粘性较大的粉时，不仅出粉精度无法保障，粉料还容易在粉盒内壁上粘结，造成粉料出粉利用率极低的现象。而且粉料容易在出粉口堆积，影响正常出粉。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可以有效应对各种油性或高粘度粉料的多功能饮料机高粘度粉料的出粉装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多功能饮料机高粘度粉料的出粉装置，具有出粉斜道、搅拌器、料筒、搅拌基座以及出粉杆，所述的搅拌器安装在料筒内，搅拌基座安装在料筒的底部，出粉杆安装在搅拌基座内，出粉斜道安装在搅拌基座的前端出粉口处，搅拌器和出粉杆同时旋转将料筒内的粉料推出并经由出粉斜道落出。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的搅拌器的搅拌柱上密集分布有若干根用于均匀打散料筒内粉料的搅拌杆，若干根搅拌杆包括位于搅拌柱上半部分且用于承托料筒内粉料的若干根上搅拌杆和位于搅拌柱下半部分且用于向下推送料筒内粉料的若干根下搅拌杆。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的搅拌柱的底部还具有用于打散搅拌基座内粉料的打散机构一。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的出粉杆的前端还具有用于打散出粉斜道内粉料的打散机构二。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的料筒主要由从上往下顺次连接的圆柱状上料筒段、圆锥状中料筒段和圆柱状下料筒段组成，圆柱状上料筒段的直径大于圆柱状下料筒段的直径。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的若干根上搅拌杆与圆锥状中料筒段相对应且均匀螺旋向上排布在搅拌柱上，每根上搅拌杆的末端均安装有锥形弹簧，锥形弹簧中大直径的一端与料筒内壁之间过盈贴合；所述的若干根下搅拌杆与圆柱状下料筒段相对应且均匀螺旋向下排布在搅拌柱上。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的打散机构一包括支撑梁、两个滚轮和两根阶梯轴，所述的支撑梁设置在搅拌柱的底部，两个滚轮分别装在支撑梁的两端，且两个滚轮架设在圆锥状中料筒段上，两根阶梯轴对称设在支撑梁上，每根阶梯轴中的上部轴段的直径大于下部轴段的直径，且每根阶梯轴中的下部轴段上均套装有软管，且软管的末端与搅拌基座的内壁贴合。

进一步具体地说，上述技术方案中，所述的打散机构二包括小腰形环和大腰形环，所述的小腰形环设在出粉杆的前端，大腰形环设在小腰形环的前端，且大腰形环位于出粉斜道中。

本实用新型的有益效果是：可以有效应对各种油性或高粘度粉料，粉料不易在出粉口堆积，保证正常出粉，且保障出粉精度，提高粉料出粉利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是搅拌器的结构示意图；

图4是图3的正视图；

图5是料筒的结构示意图；