[实用新型]一种钢筋连续标点机

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试装置，更具体地说，它涉及一种钢筋连续标点机。

背景技术

在对钢筋做拉伸测试之前，需要对钢筋进行打点标记，现有的标点机采用整体式标点装置，当若干个标点头同时压迫于钢筋表面，由于很难保证每个标点头均处于同一直线，所以存在着某些标点不清晰的问题。

针对上述问题，公开号为CN205129827U的中国专利公开的一种用于钢筋连续标点机的标点装置，其技术要点是：包括底座、框架、转轴、标点头、摇柄、主齿、复位弹簧，工作时，手动转动摇柄，转轴随摇柄一起转动，在转动过程中，主齿与设置于标点头的辅齿啮合，并将标点头向下推，标点头的冲击将钢筋标点，以此类推，直到所有标点头完成标点，复位弹簧在主齿和辅齿啮合结束后将标点头复位。

该方案解决了若干个标点头同时压迫于钢筋表面，存在某些标点不清晰的问题，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢筋连续标点机，以解决标点不清晰的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋连续标点机，包括底座以及标点装置，所述标点装置铰接于底座一侧，所述底座上表面设置有用于搁置钢筋的安装部，所述标点装置包括架体、转动连接于架体内的连接轴以及垂直滑动连接于架体上的多个标点杆，所述连接轴包括两处于同一轴线的转轴以及设置于两转轴之间的偏心部，所述偏心部包括多个依次连接的偏心轴，多个所述偏心轴围绕转轴的轴线等距依次排列，且每个所述偏心轴的轴线均不处于同一水平线上，每个所述标点杆均通过设置有连杆安装于对应的偏心轴上，所述连杆一端套设于偏心轴上，另一端铰接于标点杆的顶端。

通过采用上述技术方案，使得当转轴绕架体转动时，带动偏心部一起转动，然后偏心部中各个偏心轴带动相应的连杆一端圆周运动，由于标点杆竖直滑动连接于架体上，从而连杆的另一端带动标点杆顶端相对架体上下滑移，由于每个偏心轴相对转轴圆面的位置都不相同，所以使得各个标点杆逐个接触安装部上的钢筋，从而实现依次打点的效果，避免标点不清的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述转轴穿过架体连接有电机。

通过采用上述技术方案，通过电机转动转轴，比人工转动更有力，更能标点清晰。

本实用新型进一步设置为：所述标点杆包括连接杆以及标点头，所述连接杆顶端与连杆相铰接，所述标点头可拆卸地连接于连接杆底端。

通过采用上述技术方案，将标点杆设置为可拆卸连接的连接杆以及标点头，方便在标点较短钢筋时，拆卸掉不必要的标点杆，只需将标点头拆卸下即可。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆底端开设有螺纹孔，所述标点头顶端设置有与螺纹孔相配合的螺杆，所述螺杆螺纹连接于螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，在连接杆底端开设有螺纹孔，同时标点头顶端设置有与螺纹孔相配合的螺杆，从而实现连接杆与标点头的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述架体铰接端外表面沿竖直方向开设有第一T型锁定槽，所述第一T型锁定槽内滑移连接有锁定块，且所述底座外壁面沿竖直方向开设有与第一T型锁定槽相对应的第二T型锁定槽，所述锁定块的长度大于第二T型锁定槽的长度。

通过采用上述技术方案，当架体闭合时，第一T型锁定槽和第二T型锁定槽处于同一竖直线上，因此锁定块由于重力的缘故自动掉落到第二T型锁定槽内，从而锁定块下半部进入第二T型锁定槽内，锁定块上半部存留于第一T型锁定槽内，使得在进行标点作业时，架体不会发生振动。

本实用新型进一步设置为：所述安装部包括支撑台，所述支撑台上端面沿长度方向开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽底部开设有稳定槽。

通过采用上述技术方案，使得在装被测钢筋时，钢筋放置于弧形凹槽内，由于重量缘故，钢筋会自动滚动至弧形凹槽底部的稳定槽处，使得稳定槽两侧顶端抵触于钢筋的圆弧面，从而使得钢筋无法再发生自然滚动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台两端设置有限位板，所述限位板包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板固定于支撑台一端，所述第二限位板滑动连接于弧形凹槽内，所述第二限位板外侧面连接有气缸。

通过采用上述技术方案，当钢筋放置于弧形凹槽内后，通过气缸推动第二限位板，从而将钢筋固定在第一限位板与第二限位板之间，对钢筋进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述底座与架体两侧均连接有连接绳。